همه محصولات

سید راشد احمد بُت

شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
ابوباکار

بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
جي-وهان

به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!

تماس با شخص : Du

شماره تلفن : 13991381852

کوره ذوب قوس 3000KVA-33000KVA برای تولید آهن نیکل و فیرونیکل

محل منبع	چین
نام تجاری	Shaanxi Chengda
گواهی	ISO 9001
شماره مدل	بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش	1 واحد
قیمت	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی	با توجه به الزامات خاص حزب الف بحث کنید
زمان تحویل	2 ماه
شرایط پرداخت	L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه	تکمیل زنجیره تامین تولید، عرضه به موقع و رعایت استانداردهای کیفیت

جزئیات محصول

عنصر گرمایش	میله کاربید سیلیکون	ویژگی های ایمنی	حفاظت از گرمای بیش از حد و خاموش شدن اضطراری
مواد	فولاد با عیار بالا و مواد نسوز	فرکانس	50±0.5 هرتز
تایپ کنید	کوره ذوب DC	استفاده کنید	کوره ذوب
ولتاژ	220 ولت / 380 ولت	منبع تغذیه	قوس الکتریکی یا قوس زیر آب
روش گرمایش	گرمایش القایی یا مقاومت
برجسته کردن	کوره ذوب قوس 3000KVA برای آهن نیکل , کوره تولید فیرونیکل 33000KVA , کوره ی ذوب قوس برای ذوب آهن آلات

پیام بگذارید

توضیحات محصول

کوره قوس زیر آب 3000KVA33000KVA برای تولید فیرونیکل

تجهیزات و محصولات معرفی کامل

1خلاصه ی محصول

این سری کوره ذوب قوس غوطه ور (که معمولاً کوره قوس الکتریکی فیرونیکل نامیده می شود) ظرفیت 3000KVA تا 33000KVA را پوشش می دهد.که به طور خاص برای ذوب سنگ آهن نیکل لاتریت برای تولید آلیاژ فیرونیکل طراحی شده اند.

با تفاوت با کوره های آرک باز معمولی، این کوره از تکنولوژی ذوب الکترود کاملاً غرق شده با الکترود های خود پخته شده استفاده می کند.آن را به دست می آورد کاهش مداوم با کارایی بالا از سنگ نیکل laterite، تولید پایدار فیرونیکل با درجه پایین، متوسط و بالا.

کل مجموعه از راه حل های سفارشی کلید در دست را پشتیبانی می کند که به طور گسترده در کارخانه های فلز کاری نیکل در داخل و خارج از کشور برای ذوب اولیه فیرونیکل استفاده می شود.

2اصول کار

مواد اولیه اصلی: آهن نیکل لاتریت، کوکس (عوامل کاهش دهنده) ، جریان سنگ آهک، سیلیس.

سه الکترود خود پخته شده به عمق شارژ کوره مخلوط وارد می شوند. جریان عظیم باعث تولید گرما قوس فرو رفته و گرما مقاومت در داخل بار می شود.ایجاد یک منطقه با دمای بالا 1400~1700 درجه سانتیگراد.

واکنش کاهش کربوترمیک در دمای بالا رخ می دهد: اکسید نیکل و اکسید آهن در سنگ نیکل به مایع فلز شده فیرونیکل کاهش می یابد.اجزای گانگ، خشکی را بر روی مایع آلیاژ شناور می کنند..

استفاده جداگانه از آلیاژ فیرونیکل و زباله، پس از خنک شدن، خرد کردن و غربالگری برای به دست آوردن انبوه های فیرونیکل آماده.

3ترکیب کامل سیستم کوره

3.1 بدن اصلی کوره

پوسته کوره خنک شده با آب، پوشش آتشگیر آجر کربن/مگنیزیا، پوشش کوره مهر و موم شده، سوراخ اتصال آلیاژ، خروجی slag، پلتفرم عملیاتی.نوع نیمه بسته یا کاملا بسته برای جمع آوری گاز دود و بازیابی گرما مصرفی.

3.2 سیستم تامین برق

ترانسفورماتور ذوب جریان ویژه، سیستم رسانای شبکه کوتاه، جبران قدرت واکنشی و دستگاه فیلتر هارمونیک، کابینت توزیع برق ولتاژ بالا / پایین. محدوده قدرت:3000KVA / 6300KVA / 12500KVA / 16500KVA / 25000KVA / 33000KVA.

3.3 واحد هيدرولیک بلند کردن و چسباندن الکترود

سیلندر هیدرولیک بلند کننده، کلیمپ های مس، حلقه فشار، تجهیزات تغذیه پسته الکترود، سیستم کنترل اتوماتیک جریان ثابت برای ثبات طول قوس و بار ذوب.

3.4 سیستم دسته بندی و تغذیه مواد اولیه

سیلو سنگ معدنی، ماشین ترازو خودکار، کانویر کمربند، شیل تغذیه بالا مهر و موم شده، ساختار تغذیه ضد گرد و غبار برای کاهش از دست دادن مواد و انتشار گرد و غبار.

3.5 سیستم خنک کننده آب گردش و حفاظت از محیط زیست

ایستگاه گردش آب خنک کننده بسته، سیستم حذف گرد و غبار کیسه، دستگاه بازیابی گرما گاز فاضلاب، تجهیزات desulfurization، که با استانداردهای انتشار صنعتی بین المللی مطابقت دارد.

3.6 سیستم کنترل مرکزی PLC هوشمند

نظارت در زمان واقعی بر جریان کوره، ولتاژ، درجه حرارت، فشار کوره و پارامترهای گاز دود؛ محافظت اتوماتیک از بیش از حد بار، هشدار غیرطبیعی و تنظیم خودکار بارکاهش کار دستی.

4مزایای تجهیزات اصلی

محدوده قدرت گسترده ای 3000 ¥ 33000KVA، متناسب با خطوط تولید نکیل ذوب کوچک، متوسط و بزرگ.
طراحی الکترود عمیق، از دست دادن کم تابش حرارتی، مصرف انرژی واحد پایین تر از فیرونیکل.
وضعیت ذوب پایدار، ترکیب آلیاژ یکنواخت، نرخ بازیابی نیکل بالا بیش از 90٪
دسته بندی کامل اتوماتیک، بلند کردن الکترود و ضربه زدن کمکی، هزینه کار کم.
جمع آوری گاز دود کاملاً بسته شده، گرمای زائد می تواند برای تولید برق یا خشک کردن معدن بازیافت شود، صرفه جویی در انرژی.
سازگاری قوی با مواد خام، مناسب برای لیمونیت، ساپرولیت انواع مختلف سنگ نیکل لاتریت.
خدمات کامل پس از فروش: طراحی کارخانه، تولید تجهیزات، راهنمایی در نصب در محل، راه اندازی تولید و آموزش فنی.

5محصول نهایی: فیرونیکل (نیکل آهن) معرفی

درجه های اصلی و ترکیب شیمیایی

سری محصولات اصلی: فیرونکل درجه پایین (Ni 4% ٪ 8٪) ، فیرونکل درجه متوسط (Ni 10% ٪ 15٪) ، فیرونکل درجه بالا (Ni 18% ٪ 25٪) ، فوسفری کم و درجه های سفارشی کم گوگرد.

عناصر اصلی: Ni، Fe، ناخالصی های جزئی C، P، S، Cr که در محدوده استاندارد بین المللی کنترل می شوند.

مواد اولیه تولید

معدن نیکل لاترایت، کوکس متالورژیک، جریان سنگ آهک، شن کوارتز

کاربرد اصلی آلیاژ فیرونیکل

مواد اولیه اصلی برای تولید فولاد ضد زنگ: ارائه عنصر نیکل برای تشکیل فولاد ضد زنگ آستنیتیک با مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی.
افزودنی آلیاژ برای فولاد ویژه: بهبود سختی فولاد، مقاومت در برابر اکسیداسیون و عملکرد ضد زنگ.
مواد اولیه برای کاسه های حاوی نیکل، کاسه های آلیاژ مقاوم به فرسایش، لوازم جانبی ماشین آلات مهندسی
استفاده می شود در تولید فولاد غیر اکسید و آلیاژ به جای نیکل فلزی خالص، به طور قابل توجهی کاهش هزینه تولید.

6داده های مرجع فنی استاندارد ذوب

ماده	پارامتر
دمای ذوب	1400 ~ 1700°C
نرخ بازیابی نیکل	≥90٪
مصرف برق واحد (به ازای هر تن فیرونیکل)	۳۲۰۰ تا ۴۱۰۰ کیلووات ساعت در ساعت
گزینه های اصلی قدرت کوره	3000 / 6300 / 12500 / 16500 / 25000 / 33000 KVA
حالت عملکرد کوره	24 ساعت ذوب مداوم، ضربه های متناوب

7کل جریان تولید

Laterite Nickel Ore Crushing & Drying → Automatic Weighing & Batching → Mixing → Sealed Charging into Furnace → Submerged Arc High-Temperature Reduction → Ferronickel & Slag Tapping → Ladle Slag Skimming → Alloy Casting & Natural Cooling → Crushing & Screening → Finished Ferronickel Storage & Delivery

برچسب ها: