• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

کوره قوس الکتریکی کربید کلسیم برای فلز سیلیکون سیلیکومنگنز فیروکرومیوم

محل منبع چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO 9001
شماره مدل بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 واحد
قیمت The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب الف بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه تکمیل زنجیره تامین تولید، عرضه به موقع و رعایت استانداردهای کیفیت
جزئیات محصول
نوع تجهیزات کوره ذوب ظرفیت قابل تنظیم
مصرف انرژی متغیر، معمولاً 300-600 کیلووات ساعت در تن نکات کلیدی فروش قیمت رقابتی
منبع تغذیه قوس الکتریکی / القایی فرکانس 50±0.5 هرتز
قدرت ۳ تا ۲۵ کیلو وات محدوده دما 1000-1800 ℃
ظرفیت کوره 1-50 تن در هر دسته مصالح ساختمانی آجر و فولاد نسوز با عیار بالا
نوع الاغ برقی کورندوم
برجسته کردن

کوره قوس الکتریکی کربید کلسیم

,

تجهیزات ذوب آهن سیلیکون

,

کوره فیرو کرومیوم سیلیکومنگنز

پیام بگذارید
توضیحات محصول

کوره قوس الکتریکی زیر آب کربید کلسیم و فلز

مقدمه کامل

کوره قوس الکتریکی کربید کلسیم: نام استاندارد صنعت کوره قوس غرق شده (SAF) است که معمولاً به عنوان کوره قوس الکتریکی کربید شناخته می شود.این کوره می تواند چهار محصول اصلی ذوب را در خود جای دهد: کاربید، فیروسیلیکون، سیلیکومنگنز و فیرو کرومیوم. این یک تجهیزات اصلی کاهش الکتروترمیک برای صنعت فلزات و صنایع شیمیایی است.

二معرفی کلی تجهیزات

1اصول کار

تکنولوژی کاهش کربوترمیک الکتروترمیک: سه الکترود خود پخت در بار کوره وارد می شود تا قوس الکتریکی غرق شده را تشکیل دهد. گرما از دو منبع حاصل می شود:
  1. قوس الکتریکی با دمای بالا (۱۶۰۰-۲۵۰۰ درجه سانتیگراد) بین نوک الکترود و مواد اولیه
  2. گرما مقاومت تولید شده زمانی که جریان بزرگ از طریق بار کوره جامد عبور می کند

    کوک / آنتراسیت به عنوان عامل کاهش دهنده عمل می کند، اکسید فلزی را در معدن به آلیاژ ذوب شده یا کربید کلسیم کاهش می دهد.

2ترکیب تجهیزات اصلی

  1. بدن اصلی کوره

    پوسته کوره (ساخت فولادی خنک شده با آب) ، پوشش آتشگیر کربن / منیزیم، پوشش کوره، کانال نورد، خروجی slag، پلتفرم کوره.کوره کاملا بسته (کاملا بسته برای بازیابی گاز دود و حفاظت از محیط زیست).
  2. سیستم تامین برق

    ترانسفورماتور ولتاژ بالا، سیستم رسانای شبکه کوتاه، جبران قدرت واکنشی و کابینت فیلتر هارمونیک، اتاق کنترل الکتریکی PLCپشتیبانی از مدل های با قدرت پایین/بالا/ فوق العاده بالا (3300kVA ~ 81000kVA).
  3. ارتفاع الکترود و سیستم هیدرولیک

    سیلندر هیدرولیکی، کلیمپ های نگهدارنده الکترود، حلقه فشار، دستگاه تغذیه خمیر الکترود؛ تنظیم خودکار بلند کردن برای ثبات مقاومت قوس.
  4. سیستم دسته بندی و تغذیه مواد اولیه

    سيلوهاي مواد اوليه، ترازوگر اتوماتيک، ناقل کمربند، چاله شارژ بالاي مهر و موم شده، سازوکار تغذيه ضد گرد و غبار
  5. سیستم گردش خون کمکی و محیط زیست

    واحد گردش کامل آب خنک کننده، بازیابی گرما زباله گاز دود، سیستم حذف گرد و غبار کیسه، خط لوله جمع آوری گاز CO، واحد desulfurization & denitrification.
  6. سیستم نظارت هوشمند

    دمای زمان واقعی، جریان، ولتاژ، فشار کوره و گاز دود آنلاین نظارت، آلارم خودکار و تنظیم بار.

3مزیت تجهیزات

  1. سازگاری چند محصول:یک کوره بین کربید کلسیم، فلز سیلیکون، سیلیکومنگنز، فلز کروم با تنظیم فرمول مواد اولیه، طرح خط تولید انعطاف پذیر، تغییر می کند.
  2. بهره وری حرارتی بالا:الکترود های دفن شده در بار کاهش از دست دادن تشعشع حرارتی، مصرف انرژی 8 ٪ 15٪ کمتر از کوره های قوس باز است.
  3. هزینه های عملیاتی پایین:الکترود های خود پختن مصرف گرافیت را کاهش می دهند؛ کوره کاملا بسته گاز دود CO را برای تولید برق یا گرمایش بازیافت می کند.
  4. کیفیت آلیاژ پایدار:کنترل قدرت الکتریکی دقیق، ترکیب شیمیایی پایدار، نرخ بازیابی فلز بالا ≥92٪ را تضمین می کند.
  5. اتوماتیک و با شدت کار کم:به صورت اتوماتیک دسته بندی، بالا بردن الکترود، دستگاه های کمکی، کنترل مرکزی PLC.
  6. انطباق زیست محیطی سبز:از بین بردن گرد و غبار کاملاً بسته شده + بازیابی گرما ضایعات، مطابق با استانداردهای ملی انتشار صنعتی است.

4جدول مرجع پارامترهای فنی


محصول ذوب مواد اولیه اصلی دمای کوره مصرف برق (kWh/t)
کربید کلسیم آهک و کوک 1900~2200°C 2900 ₹3300
فلز سیلیکون (FeSi75) کوارتز + کوک + آهن خرد شده 1700 ≈ 1900°C ۴۸۰۰۵۶۰۰
سیلیکومنگنز سنگ آهن منگنز + کوارتز + کوکس + آجر ۱۳۵۰-۱۶۰۰ درجه سانتیگراد ۳۶۰۰ ₹ ۴۲۰۰
فلز کرمیوم با کربن بالا معدن کرومیت + کوک + آبر ۱۶۵۰- ۱۸۰۰ درجه سانتیگراد ۳۸۰۰ ₹۴۵۰۰

三معرفی مفصل چهار محصول اصلی ذوب

1کربید کلسیم (CaC2)

فرمول تولید

CaO + 3C = CaC2 + CO ↑ (تفاعل الکتروترمیک 2000 درجه سانتیگراد)

درجه و کاربرد

  • درجه استاندارد: 295L/kg، 300L/kg، 315L/kg تولید گاز
  • کاربردهای اصلی:
    1. تولید گاز استیلن برای برش و جوش فلز، مواد اولیه پلاستیکی PVC
    2. ضد سولفوریزه کننده و ضد اکسید کننده فولاد در متالورژی
    3. مواد اولیه برای سنتز شیمیایی آفت کش، سیانامید کلسیم

2فلز سیلیکون (FeSi45 / FeSi75 درجه اصلی)

مواد اولیه: شن کوارتز با طهارت بالا، کوکس متالورژیک، زباله فولاد، نیل

ترکیب هسته (FeSi75): Si 72 ٪ 80٪ ، تعادل Fe ، آلودگی های کم Al / C / P

کاربردهای صنعتی

  1. ضد اکسید کننده اولیه در فولاد کربن، ذوب فولاد ضد زنگ؛ اکسیژن را از فولاد ذوب شده برای بهبود عملکرد مکانیکی حذف کنید
  2. افزودنی آلیاژ: افزایش مقاومت کششی، مقاومت لباس فولاد
  3. تزریقات صنعت ریخته گری: تصفیه دانه های گرافیت، کاهش نقص ریخته گری
  4. تولید آلیاژ های ترکیبی سیلیکون، منگنز و سیلیکون کلسیم

3آلیاژ سیلیکومنگنز (FeMn68Si18 جریان اصلی)

مواد اولیه: سنگ آهن منگنز، سیلیس، کوکس، فلوکس کالی

ترکیب معمولی: Mn 65 ٪ 70٪، Si 16 ٪ 22٪، C ≤2.0٪

مزایا و استفاده

ماده ضد اکسید کننده دوگانه و ماده آلیاژ دهنده، هزینه کمتری نسبت به استفاده ترکیبی فیرومانگانز خالص + فیروسیلیکون:
  1. افزودنی اصلی برای فولاد کم آلیاژ، صفحه کشتی، فولاد ساختمانی، فولاد لوله کشی
  2. کاهش اکسیژن و محتوای گوگرد به طور همزمان، بهبود مقاومت فولاد و جوش پذیری
  3. مواد اولیه برای پالایش فيرمانگانز با کربن کم

4فروکروم (فروکروم با کربن بالا / کربن متوسط / کربن کم)

مواد اولیه: سنگ کلر، کوکس، نیل، سیلیکون

انواع اصلی و کاربردها

  1. فیرو کروم با کربن بالا (C 4 ٪ 8 ٪): مواد اولیه برای فولاد ضد زنگ، آهن گچ مقاوم به فرسایش
  2. فیرو کروم متوسط / کم کربن: تولید فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی، فولاد ابزار آلیاژ
  3. عملکرد اصلی: اضافه کردن عنصر کروم برای تشکیل فیلم ضد زنگ منفعل، بهبود سختی و مقاومت اکسیداسیون فولاد

四"جريان کامل فرآیند تولید"

Raw Material Crushing & Drying → Automatic Batching Mixing → Top Sealed Charging into SAF → Submerged Arc High-Temperature Reduction → Molten Alloy/Carbide Tapping → Ladle Deslagging → Casting & Cooling → Crushing & Screening → Finished Product Storage & Shipment

五زمینه های کاربرد کوره

  1. کارخانه فلزات آهن: تولید انبوه فلز سیلیکون، سیلیکومنگنز، فرو کروم برای فولاد سازی
  2. کارخانه شیمیایی کربید کلسیم: تولید مواد خام شیمیایی استیلن
  3. شرکت متالورژیک و شیمیایی یکپارچه: تغییر انعطاف پذیر چند محصول به تعادل نوسانات قیمت بازار آلیاژها و کربید کلسیم