همه محصولات
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

پوشش خنک‌شونده با آب کوره قوس الکتریکی با سیستم خنک‌کننده پیشرفته

  • Electric Arc Furnace Water Cooled Cover with Advanced Cooling System
  • Electric Arc Furnace Water Cooled Cover with Advanced Cooling System
محل منبع شانسی، چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO9001
شماره مدل سقف کوره آب خنک
مقدار حداقل تعداد سفارش 1SET
قیمت The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب A بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه زنجیره تأمین کامل تولید ، عرضه به موقع و مطابق با استانداردهای کیفیت
جزئیات محصول
برجسته کردن

سقف کوره قوس برق,کوره قوس الکتریکی سقف خنک آب,سیستم خنک کننده پیشرفته سقف خنک آب

,

Electric Arc Furnace Water Cooled Roof

,

Advanced Cooling System Water Cooled Roof
پیام بگذارید
توضیحات محصول

سقف کوره خنک‌شونده با آب کوره قوس الکتریکی



درپوش خنک‌شونده با آب کوره قوس الکتریکی

درپوش خنک‌شونده با آب کوره قوس الکتریکی (EAF) یک جزء حیاتی برای حفاظت حرارتی و کنترل فرآیند برای کوره‌های قوس الکتریکی است—تجهیزاتی که به طور گسترده در فولادسازی، پالایش فروآلیاژها و ذوب فلزات غیرآهنی استفاده می‌شود. این جایگزین درپوش‌های آجری نسوز سنتی با یک ساختار گردش آب بسته برای آب‌بندی بالای کوره، ایزوله کردن تابش قوس با دمای بالا و مدیریت گاز کوره می‌شود. این جزء مستقیماً بر راندمان انرژی، ایمنی و عملکرد زیست‌محیطی EAF تأثیر می‌گذارد و آن را برای عملیات EAF مدرن با راندمان بالا ضروری می‌کند.

1. عملکردهای اصلی و اصول کار

عملکردهای اصلی

برخلاف درپوش‌های کوره صنعتی عمومی، درپوش خنک‌شونده با آب EAF برای مقاومت در برابر شرایط شدید (دمای بالای قوس، پاشش مذاب و گاز خورنده کوره) طراحی شده است و دارای چهار عملکرد کلیدی است:
  • محافظت در برابر دمای بالا: در برابر شستشوی مستقیم از تابش قوس 1600-2200 درجه سانتی‌گراد و پاشش فولاد/ سرباره مذاب مقاومت می‌کند و از تغییر شکل یا سوختن پوسته فولادی EAF جلوگیری می‌کند و عمر مفید بدنه کوره را افزایش می‌دهد.
  • آب‌بندی و بازیابی گاز کوره: برای EAFهای بسته مدرن (به عنوان مثال، EAFهای فوق‌العاده پرقدرت برای فولادسازی)، یک فضای هوابند با بدنه کوره تشکیل می‌دهد تا گاز کوره غنی از CO را جمع‌آوری کند. این گاز یا به عنوان سوخت (کاهش مصرف انرژی) استفاده مجدد می‌شود یا برای مطابقت با استانداردهای انتشار، از نشت گازهای سمی جلوگیری می‌شود.
  • کاهش تلفات حرارتی: ساختار خنک‌شونده با آب، اتلاف حرارت از بالا را به حداقل می‌رساند—در مقایسه با درپوش‌های نسوز سنتی، تلفات حرارت را 35%-55% کاهش می‌دهد، راندمان حرارتی EAF را بهبود می‌بخشد و مصرف برق را کاهش می‌دهد (معمولاً 30-60 کیلووات ساعت در هر تن فولاد).
  • انعطاف‌پذیری عملیاتی: از باز و بسته شدن مکرر (برای بارگیری قراضه، تنظیم الکترود و ضربه زدن) در حالی که پایداری ساختاری را حفظ می‌کند، پشتیبانی می‌کند و زمان خرابی برای تعمیر و نگهداری یا انتقال فرآیند را کاهش می‌دهد.

اصل کار

این بر اساس اصل انتقال حرارت مداوم از طریق گردش آب خنک‌کننده، عمل می‌کند و اطمینان حاصل می‌کند که درپوش حتی در شرایط شدید کوره در محدوده دمای ایمن (دیواره بیرونی ≤80 درجه سانتی‌گراد) باقی می‌ماند:
  1. ساختار داخلی درپوش (پانل‌های توخالی یا کویل‌های تعبیه‌شده) به یک سیستم خنک‌کننده بسته خارجی (شامل پمپ‌های آب، مبدل‌های حرارتی و مخازن انبساط) متصل است.
  2. آب خنک‌کننده با دمای پایین (30-40 درجه سانتی‌گراد، معمولاً نرم شده یا معدنی‌زدایی شده برای جلوگیری از رسوب) به کانال‌های داخلی درپوش پمپ می‌شود.
  3. گرمای با دمای بالا از کوره (تابش قوس، گاز داغ کوره) توسط دیواره داخلی درپوش جذب شده و به آب خنک‌کننده در حال جریان منتقل می‌شود.
  4. آب گرم شده (50-60 درجه سانتی‌گراد) از درپوش خارج می‌شود، توسط مبدل‌های حرارتی (یا برج‌های خنک‌کننده) خنک می‌شود و به درپوش بازیافت می‌شود—تشکیل یک چرخه اتلاف حرارت مداوم و کم‌مصرف.

2. طراحی ساختاری و انتخاب مواد

درپوش خنک‌شونده با آب EAF دارای طراحی مدولار و با استحکام بالا است که مواد آن برای تعادل مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری مکانیکی انتخاب شده‌اند.
اجزای ساختاری عملکرد مواد معمول ملاحظات طراحی
قاب بدنه درپوش از کل ساختار پشتیبانی می‌کند، به مکانیزم‌های بالابر متصل می‌شود فولاد کم آلیاژ Q355B (مقاومت کششی بالا، جوش‌پذیری خوب) یا فولاد 16Mn ضخیم شده تا 12-16 میلی‌متر برای مقاومت در برابر تنش مکانیکی در هنگام بلند کردن/قفل کردن
پانل‌ها/کویل‌های خنک‌شونده با آب بخش اصلی جذب حرارت، لایه‌های داخلی/خارجی درپوش را تشکیل می‌دهد - لایه داخلی: فولاد ضد زنگ 316L (در برابر خوردگی از گاز کوره اسیدی، به عنوان مثال، SO₂) مقاومت می‌کند

- لایه بیرونی: فولاد کربنی (مقرون به صرفه، برای محیط‌های با دمای پایین)		 پانل‌ها: 8-12 میلی‌متر ضخامت، با فاصله 150-200 میلی‌متر بین کانال‌های داخلی برای جلوگیری از نقاط داغ

کویل‌ها: لوله‌های فولادی بدون درز Φ38-57 میلی‌متر (فولاد 20#) برای جریان آب یکنواخت
سوراخ‌ها و مهر و موم‌های الکترود الکترودهای گرافیتی را در خود جای می‌دهد، از نشت گاز جلوگیری می‌کند بسته‌بندی گرافیتی با دمای بالا + حلقه‌های فشار فولادی ضد زنگ سوراخ‌ها با آستین‌های مقاوم در برابر سایش (برای مقاومت در برابر اصطکاک الکترود) پوشانده شده‌اند و دارای مهر و موم‌های قابل تنظیم برای تغییر قطر الکترود هستند
مکانیزم بالابر/قفل باز و بسته شدن درپوش را فعال می‌کند، فشار آب‌بندی را تضمین می‌کند لولا فولادی آلیاژی + سیلندرهای هیدرولیک (یا محرک‌های پنوماتیکی) مجهز به سنسورهای موقعیت برای جلوگیری از عدم تراز؛ نیروی قفل ≥0.1 مگاپاسکال برای اطمینان از هوابندی
اتصالات ورودی/خروجی آب به سیستم خنک‌کننده خارجی متصل می‌شود اتصالات اتصال سریع فولادی ضد زنگ 304 (با مهر و موم‌های O-ring برای ضد نشت) با شیرهای یک‌طرفه طراحی شده است تا از جریان برگشتی آب در هنگام خاموش شدن جلوگیری شود
لایه عایق حرارتی کاهش تلفات حرارت خارجی (دیواره بیرونی) پتو الیاف سرامیکی (100-150 میلی‌متر ضخامت، مقاومت در برابر 800 درجه سانتی‌گراد) برای محافظت از اجزای بالابر و بهبود ایمنی اپراتور در قاب بیرونی اعمال می‌شود

3. پارامترهای فنی کلیدی

پارامترها بر اساس ظرفیت EAF (به عنوان مثال، EAFهای فولادسازی 50t، 100t، 200t) و الزامات فرآیند (به عنوان مثال، قدرت فوق‌العاده بالا، تولید فولاد کم کربن) سفارشی می‌شوند. پارامترهای اصلی عبارتند از:
دسته پارامتر شاخص‌های خاص مقادیر معمولی برای EAF فولادسازی 100t
سیستم آب خنک‌کننده دمای ورودی

دمای خروجی

فشار آب

نرخ جریان آب		 ≤40 درجه سانتی‌گراد

≤60 درجه سانتی‌گراد

0.5-0.7 مگاپاسکال

120-150 متر مکعب/ساعت
عملکرد ساختاری حداکثر دمای مقاومت (دیواره داخلی)

ضریب اتلاف حرارت

نرخ نشت آب‌بندی		 2200 درجه سانتی‌گراد

≤120 وات/(متر مربع·ک)

≤0.05% (گاز کوره)
پارامترهای عملیاتی سرعت بالابر

فشار قفل

عمر مفید		 0.8-1.2 متر در دقیقه

0.12-0.15 مگاپاسکال

3-5 سال
پارامترهای ابعادی قطر (برای EAFهای دایره‌ای)

وزن

قطر سوراخ الکترود		 4.5-5.5 متر

8-12 تن

Φ400-600 میلی‌متر

4. سناریوهای کاربردی و مزایای عملکرد

این به طور گسترده در انواع EAFها استفاده می‌شود، با طرح‌های متناسب با اهداف مختلف ذوب:
نوع کاربرد EAF ویژگی‌های طراحی سفارشی مزایای عملکرد
EAF فولادسازی (فوق‌العاده پرقدرت، UHP) نرخ جریان آب زیاد (برای رسیدگی به گرمای قوس بالا)، مهر و موم‌های الکترود تقویت‌شده (برای بازیابی CO) مصرف برق فولادسازی را 40-60 کیلووات ساعت در هر تن کاهش می‌دهد؛ نرخ جمع‌آوری گاز کوره ≥98%
EAF پالایش فروآلیاژ (به عنوان مثال، فروکروم کم کربن) پانل‌های داخلی مقاوم در برابر خوردگی (برای مقاومت در برابر سرباره غنی از کروم)، ساختار فشرده عمر درپوش را به 4-5 سال افزایش می‌دهد؛ تلفات کروم را در طول پالایش 1-2٪ کاهش می‌دهد
EAF ذوب فلزات غیرآهنی (به عنوان مثال، ذوب آلیاژ مس) پانل‌های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت (برای مقاومت در برابر 2000 درجه سانتی‌گراد+)، سطح داخلی آسان تمیز شونده از آلودگی آلیاژ از مواد درپوش جلوگیری می‌کند؛ نگهداری را ساده می‌کند
در مقایسه با درپوش‌های آجری نسوز سنتی، مزایای آن قابل توجه است:
شاخص عملکرد درپوش خنک‌شونده با آب درپوش نسوز سنتی
عمر مفید 3-5 سال 1-3 ماه (نیاز به تعویض مکرر دارد)
تلفات حرارت کاهش 35-55٪ بالا (20-30٪ از کل تلفات حرارت را تشکیل می‌دهد)
دفعات نگهداری 2-3 بار در سال 1-2 بار در ماه
آب‌بندی گاز کوره نرخ نشت ≤0.05% ضعیف (نرخ نشت ≥5%)

5. نگهداری روزانه و رسیدگی به خطا

برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار، نگهداری روزانه دقیق و رفع به موقع خطاها ضروری است:

نگهداری روزانه (در هر شیفت)

  1. بررسی سیستم خنک‌کننده: دمای ورودی/خروجی آب، فشار و نرخ جریان را نظارت کنید. اگر دمای خروجی از 60 درجه سانتی‌گراد تجاوز کرد یا فشار به میزان ≥0.1 مگاپاسکال کاهش یافت، کوره را متوقف کنید تا انسداد یا نشت لوله را بررسی کنید.
  2. بازرسی آب‌بندی: از یک آشکارساز گاز برای بررسی نشت گاز کوره در سوراخ‌های الکترود و لبه‌های درپوش استفاده کنید. در صورت تشخیص نشت، بسته‌بندی یا واشرهای گرافیتی قدیمی را تعویض کنید.
  3. بازرسی ساختاری: از یک دماسنج مادون قرمز برای اسکن بدنه درپوش استفاده کنید—دمای محلی بیش از 100 درجه سانتی‌گراد نشان‌دهنده انسداد احتمالی لوله یا کمبود آب است.
  4. بررسی مکانیزم بالابر: سیلندرهای هیدرولیک و لولاها را برای روغن‌کاری بررسی کنید؛ اطمینان حاصل کنید که سنسورهای موقعیت به طور معمول کار می‌کنند تا از عدم تراز جلوگیری شود.

خطاهای رایج و راه‌حل‌ها

پدیده خطا علت احتمالی راه‌حل
گرمای بیش از حد موضعی (≥100 درجه سانتی‌گراد) انسداد لوله آب (رسوب یا تجمع سرباره) 1. کوره را متوقف کنید و لوله‌ها را با اسید هیدروکلریک 5-8٪ بشویید (برای از بین بردن رسوب)؛ 2. لوله‌های مسدود شده شدید را تعویض کنید.
نشت گاز کوره در سوراخ‌های الکترود بسته‌بندی گرافیتی فرسوده، حلقه‌های فشار شل 1. حلقه‌های فشار را محکم کنید؛ 2. بسته‌بندی را با مواد گرافیتی با دمای بالا تعویض کنید.
افت فشار آب خنک‌کننده ترکیدگی لوله (خستگی با دمای بالا) یا شل شدن اتصال 1. درپوش را از سیستم خنک‌کننده جدا کنید؛ 2. لوله‌های ترکیده را جوش دهید یا اتصالات معیوب را تعویض کنید.
گیر کردن مکانیزم بالابر سایش لولا، روغن‌کاری ناکافی 1. لولاها را تمیز کنید و گریس روان‌کننده با دمای بالا (به عنوان مثال، دی‌سولفید مولیبدن) بمالید؛ 2. قطعات فرسوده را تعویض کنید.


انواع زیادی از ساختارهای درپوش کوره کوره‌های قوس الکتریکی وجود دارد، می‌توان با توجه به توان‌های مختلف کوره‌های قوس الکتریکی انتخاب کرد.

1. درپوش کوره نوع آجری

2. درپوش کوره خنک‌کننده با آب نوع جعبه‌ای

3. درپوش کوره خنک‌کننده با آب نوع لوله‌ای

4. درپوش کوره اتمیزه کننده
در این میان، درپوش کوره نوع آجری برای کوره قوس با توان معمولی مناسب است.
درپوش‌های کوره خنک‌شونده با آب نوع جعبه‌ای برای کوره‌های قوس با توان بالا مناسب هستند
درپوش کوره خنک‌شونده با آب نوع لوله‌ای عمدتاً در کوره قوس الکتریکی فوق‌العاده پرقدرت استفاده می‌شود و درپوش کوره اتمیزه کننده دارای طیف وسیعی از کاربردها است و اساساً محدود به توان نیست.
در طراحی کوره قوس الکتریکی DC فوق‌العاده پرقدرت، درپوش کوره خنک‌شونده با آب نوع لوله‌ای با اثر خنک‌کنندگی خوب و پرکاربردترین انتخاب می‌شود.


نمودار ساختار درپوش کوره خنک‌کننده با آب:


پوشش خنک‌شونده با آب کوره قوس الکتریکی با سیستم خنک‌کننده پیشرفته 0

برچسب ها:

منشأ ماشین کشش کوره قوس,لوله خنک کننده آب,فرن قوس الکتریکی بازوی متقاطع

سقف کوره قوس برق,کوره قوس الکتریکی سقف خنک آب,سیستم خنک کننده پیشرفته سقف خنک آب

Electric Arc Furnace Cross Arm

محصولات توصیه شده