• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

PLC کنترل لودل فرن تصفیه فرن LRF 10T-160T برای تولید فولاد

محل منبع چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO 9001
شماره مدل بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 واحد
قیمت The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب الف بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه تکمیل زنجیره تامین تولید، عرضه به موقع و رعایت استانداردهای کیفیت
جزئیات محصول
محدوده دما 2000-2500 درجه سانتیگراد برنامه پالایش فروآلیاژهایی مانند فروکروم، فرومنگنز
سیستم کنترل کنترل اتوماتیک PLC هزینه بسته به اندازه و ویژگی ها متفاوت است
محدوده دما تا 1600 درجه سانتیگراد ظرفیت ملاقه 10-160 تن
نصب و راه اندازی نصب و راه اندازی در محل تعمیر و نگهداری تعمیر و نگهداری آسان با قطعات مدولار
برجسته کردن

کوره پالایش ملاقه کنترل PLC

,

کوره LRF برای ساخت فولاد

,

تجهیزات پالایش فروآلیاژ 10T-160T

پیام بگذارید
توضیحات محصول

کوره پالایش ملاقه کنترل PLC (LRF) 10T–160T برای فولادسازی

1. بررسی اجمالی محصول

LRF (Ladle Refining Furnace) تجهیزات تصفیه ثانویه ضروری پس از کوره قوس الکتریکی / فولادسازی مبدل است. این سری ظرفیت از 10 تن تا 160 تن را پوشش می دهد که به طور کامل مجهز به سیستم کنترل خودکار متمرکز PLC است.

گرمایش فولاد مذاب، تنظیم دما، گوگرد زدایی، اکسید زدایی، تنظیم ریز آلیاژ، حذف ادغام و ترکیب و دمای یکنواخت فولاد مایع را انجام می دهد. به طور گسترده با خطوط تولید EAF، BOF برای فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد بلبرینگ، فولاد ابزار، فولاد ضد زنگ و ذوب فولاد ویژه با کیفیت بالا مطابقت دارد.

ما راه حل های کلید در دست سفارشی از جمله ساختار مکانیکی، سیستم هیدرولیک، منبع تغذیه، کنترل هوشمند PLC، حذف گرد و غبار و دستگاه های پشتیبانی کمکی را ارائه می دهیم.

2. اصل کار

ملاقه پر شده با فولاد مذاب اولیه از طریق ماشین ملاقه به ایستگاه LRF منتقل می شود. سه الکترود گرافیتی فرود می‌آیند تا قوس الکتریکی غوطه‌ور شده را بر روی سطح فولاد مذاب بزنند و با تکیه بر گرمای تابشی قوس، فولاد مذاب را به سرعت گرم می‌کنند.

اضافه کردن عامل سرباره، اکسید کننده و مواد آلیاژی از طریق سطل تغذیه خودکار. همراه با هم زدن دمیدن آرگون پایین، مخلوط کردن کامل فولاد مذاب را درک کنید:
  1. دمای فولاد مذاب را برای محدوده ریخته گری هدف تنظیم کنید
  2. گوگرد زدایی عمیق و حذف آخال های اکسید
  3. تمام محتویات عناصر آلیاژی را به دقت تنظیم کنید
  4. از بین بردن اختلاف دما بین فولاد مایع بالا و پایین

    پارامترهای کل فرآیند پالایش (قدرت، موقعیت الکترود، جریان آرگون، وزن تغذیه) به طور خودکار توسط PLC جمع آوری و کنترل می شوند.

3. ترکیب کامل تجهیزات

3.1 قاب مکانیکی اصلی

  • زیر بشکهای بدنه کوره، ستون عمودی بالابر الکترود، بازوی متقاطع، گیره نگهدارنده الکترود
  • چرخ دستی حمل و نقل ملاقه، دستگاه جلوگیری از کج شدن ملاقه، صندلی دمنده آرگون پایین
  • پوشش کوره آب خنک، هود دود برای جمع آوری گرد و غبار

3.2 منبع تغذیه و سیستم شبکه کوتاه

  • ترانسفورماتور کوره تصفیه ویژه، کابینت توزیع برق با ولتاژ بالا
  • شبکه کوتاه مسی با امپدانس کم، لوله مسی رسانا، سیستم رسانای خنک کننده آب
  • دستگاه جبران توان راکتیو برای بهبود ضریب توان و کاهش مصرف برق

3.3 سیستم درایو هیدرولیک

  • ایستگاه هیدرولیک برای بلند کردن الکترود، باز کردن / بسته شدن پوشش کوره، موقعیت ملاقه
  • کنترل دقیق شیر متناسب، سرعت بالابر الکترود پایدار، حفاظت الکترود ضد شکست

3.4 سیستم بسته بندی و تغذیه خودکار

  • سیلوهای ذخیره سازی چند مخزن برای آهک، فلوریت، پودر کربن، مواد آلیاژی مختلف
  • توزین اتوماتیک PLC، تغذیه کمی، لوله آب بندی شده به ملاقه

3.5 سیستم کنترل مرکزی هوشمند PLC (ویژگی اصلی)

  • صفحه لمسی رابط انسان و ماشین HMI، نمایش زمان واقعی جریان، ولتاژ، دما، زمان تصفیه، جریان آرگون، مقدار تغذیه
  • تنظیم خودکار طول قوس، حالت پالایش توان ثابت، ذخیره سازی دستور پخت چند گروهی برای درجه های مختلف فولاد
  • جریان بیش از حد، ولتاژ بیش از حد، کمبود آب، شکستن الکترود، محافظت از قفل ناهمترازی پوشش کوره
  • ضبط داده ها، صادرات گزارش تولید، عملکرد نظارت از راه دور اختیاری است

3.6 سیستم پشتیبانی کمکی

  • ایستگاه آب خنک کننده با گردش بسته برای گیره الکترود و پوشش کوره
  • سیستم حذف گرد و غبار کیسه ای برای جذب گازهای دودکش
  • ایستگاه تنظیم فشار خط لوله آرگون برای هم زدن حباب پایین

4. مزایای تجهیزات اصلی

  1. کنترل اتوماتیک کامل PLC، تعویض یک کلیک فرآیند پالایش برای گریدهای مختلف فولاد، عملکرد دستی کمتر، کیفیت پالایش پایدار.
  2. محدوده تناژ گسترده: 10T / 15T / 20T / 30T / 40T / 50T / 60T / 80T / 100T / 120T / 160T، منطبق بر کارخانه های فولادی کوچک، متوسط ​​و بزرگ.
  3. سرعت گرمایش سریع، راندمان حرارتی بالا، مصرف برق واحد کم برای گرم کردن فولاد مذاب.
  4. اثر متالورژیکی عالی: تولید فولاد مذاب با گوگرد بسیار کم، نرخ حذف بالا، ترکیب فولاد یکنواخت.
  5. طراحی گرد و غبار بسته، انتشار دود کم، مطابق با استانداردهای جهانی حفاظت از محیط زیست.
  6. حفاظت کامل اینترلاک ایمنی برای جلوگیری از آسیب تجهیزات و حوادث تولید.
  7. طراحی چیدمان انعطاف پذیر، سازگار با خطوط جدید فولادسازی و پروژه های بازسازی کارخانه قدیمی.

5. توابع متالورژی و کاربرد فولاد تمام شده

توابع اصلی پالایش

  1. جبران دما و حفظ دمای ثابت برای ریخته گری مداوم
  2. اکسید زدایی عمیق و گوگرد زدایی
  3. تنظیم دقیق ترکیب آلیاژی
  4. هم زدن آرگون دما و ترکیب شیمیایی را همگن می کند
  5. شناور شوید و اجزای غیر فلزی مضر را بردارید

گریدهای فولادی قابل اجرا

  • فولاد ساختاری کربن معمولی، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا
  • فولاد بلبرینگ، فولاد فنر، فولاد ابزار آلیاژی
  • فولاد ضد زنگ، فولاد مخازن تحت فشار دیگ بخار، فولاد خط لوله، فولاد ویژه خودرو

6. مرجع پارامترهای فنی


مورد شاخص مشخصات
ظرفیت ملاقه 10T ~ 160T قابل تنظیم
حالت گرمایش گرمایش قوس الکتریکی الکترود گرافیتی AC سه فاز
حالت کنترل کنترل تمام اتوماتیک PLC + HMI
نرخ افزایش دمای فولاد مذاب 4 ~ 8 ℃ / دقیقه
محتوای S پس از پالایش ≤0.005٪ برای فولاد کم سولفور
فشار هم زدن آرگون 0.2-0.6 مگاپاسکال قابل تنظیم است
فرآیند پشتیبانی مطابق با ذوب اولیه EAF / BOF

7. فرآیند تطبیق کامل فولادسازی

ذوب اولیه EAF/تبدیل ← ضربه زدن فولاد مذاب به ملاقه ← حمل و نقل خودرو ملاقه به ایستگاه LRF ← پالایش خودکار PLC (گرمایش، سرباره، آلیاژسازی، هم زدن آرگون) ← نمونه برداری و تشخیص ترکیب آنلاین ← رسیدن به استاندارد → انتقال به کاستور پیوسته