تجهیزات ذوب کردن قطعات صنعتی ((نوی)

انواع اصلی کوره های الکتریکی تخلیه در صنعت ذوب شامل کوره های قوس الکتریکی، کوره های قوس زیر آب و غیره است. در زیر مقدمه مفصلی برای آنها وجود دارد:

کوره قوس الکتریکی:
اصول کار: استفاده از دمای بالا تولید شده توسط قوس بین الکترود و مواد کوره برای ذوب و ذوب مواد خروجی.یک قوس بین انتهای الکترود و بار کوره شکل می گیرد، و دمای بالای تولید شده توسط قوس می تواند بیش از 3000 °C برسد، و باعث می شود بار کوره به سرعت ذوب شود و واکنش های شیمیایی را تجربه کند.

مشخصات:کوره های قوس الکتریکی دارای مزایای سرعت گرم کردن سریع، کنترل دقیق دمای و تنظیم آسان جو کوره هستند.آنها می توانند به نیازهای ذوب انواع مختلف خروجی و تولید محصولات فلزی با کیفیت بالا سازگار شونددر عین حال، سطح اتوماسیون کوره های قوس الکتریکی نسبتا بالا است و فرآیند تولید به راحتی می تواند مکانیزه و اتوماسیون شود.که می تواند به طور موثر بهره وری تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشدبا این حال، کوره های قوس الکتریکی مقدار زیادی برق مصرف می کنند و تأثیر قابل توجهی در شبکه برق دارند.که نیاز به دستگاه های تعویض قدرت واکنشی و تثبیت کننده ولتاژ دارد.

کوره قوس غرق شده:
اصل کار: همچنین به عنوان کوره قوس الکتریکی یا کوره الکتریکی مقاومت شناخته می شود، عمدتا برای کاهش و ذوب سنگ، عوامل کاهش دهنده کربن، حلال و سایر مواد خام استفاده می شود.از مواد آتشگیر کربن یا منیزیم به عنوان پوشش کوره استفاده می کند، از الکترودهای خود پخت استفاده می کند و الکترودها را در مواد کوره برای کار قوس غرق می کند.آن را با استفاده از انرژی قوس و انرژی تولید شده توسط مقاومت مواد کوره زمانی که جریان از طریق مواد کوره عبور می کند به ذوب فلز.

ویژگی ها:کوره بلند معدن دارای مزایای ظرفیت تولید بالا، مصرف انرژی کم و کیفیت محصول پایدار است و برای تولید در مقیاس بزرگ فلزات آهن، کربید کلسیم،و سایر محصولاتاین می تواند انواع مختلفی از منابع تخلیه را پردازش کند، فلزات ارزشمند را از آنها استخراج کند و بازیافت و استفاده از منابع را به دست آورد.هزینه های عملیاتی کوره حرارتی معدنی نسبتا کم است.با این حال، سرمایه گذاری در کوره های حرارتی معدنی نسبتا بزرگ است، دوره ساخت طولانی است،و الزامات برای کیفیت و اندازه ذرات مواد اولیه بالا است.