همه محصولات

سید راشد احمد بُت

شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
ابوباکار

بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
جي-وهان

به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!

تماس با شخص : Du

شماره تلفن : 13991381852

کوره ذوب پلاسمای DC چهار الکترود

محل منبع	چین
نام تجاری	Shaanxi Chengda
گواهی	ISO 9001
شماره مدل	بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش	1 واحد
قیمت	The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی	با توجه به الزامات خاص حزب الف بحث کنید
زمان تحویل	2 ماه
شرایط پرداخت	L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه	تکمیل زنجیره تامین تولید، عرضه به موقع و رعایت استانداردهای کیفیت

جزئیات محصول

توان کل	33000kva	دمای عملیاتی	تا 1600 درجه سانتیگراد
قطر الکترود	Φ300-600mm	وزن	بستگی به مدل دارد، معمولاً 2-15 تن
استفاده کنید	باتری سه تایی با خلوص بالا	استفاده از گاز	انرژی پاک جدید
منبع تغذیه	گرمایش برقی یا گازی	هزینه	بسته به اندازه و ویژگی ها متفاوت است
سیستم خنک کننده	آب خنک یا هوا خنک	کشور مبدا	شانشی، چین
برجسته کردن	کوره ذوب DC چهار الکترود , کوره ذوب پلاسما برای فروآلیاژ , کوره پلاسما DC با چهار الکترود

پیام بگذارید

توضیحات محصول

کوره ذوب پلاسما چهار الکترود DC

مقدمه تجهیزات و مشخصات فنی

1خلاصه تجهیزات و اصل کار

The four-electrode DC plasma smelting furnace is a high-temperature metallurgical unit equipped with four symmetrically arranged DC plasma torches/graphite electrodes and DC rectifier power supply plus plasma gas supply systemاین دستگاه قوس پلاسما با دمای بالا را در ۵۰۰۰ تا ۸۰۰۰ درجه سانتیگراد با یونیزه کردن گاز بی اثر (آرگون/ نیتروژن) تحت جریان مستقیم تولید می کند.فرآیند ذوب قوس انتقال DC، یک آنود خنک شده با آب در کف کوره جاسازی شده است تا یک حلقه رسانا کامل را تشکیل دهد.چهار الکترود به صورت تقارن در یک طرح مستطیل برای تحقق گرمایش یکنواخت در سراسر حمام ذوب تنظیم شده است، که آن را از کوره های تک الکترود و کوره های قوس سه فاز AC متمایز می کند. آن را به ویژه برای فلزات آتش شکن، فلزات آهن، بازیافت زباله های جامد (خاک قرمز / باقیمانده آلومینیوم) طراحی شده است,و استخراج فلزات گرانبها

جریان فرآیند: Mains AC → step-down transformation → rectified into DC → four cathode electrodes powered up + process gas fed → high-frequency ignition to form non-transferred pilot arc → transferred main arc ignited between cathode and bottom anode → raw materials melted by ultra-high plasma temperatureفانوس مهر و موم امکان ذوب در زیر جو بی اثر با کنترل اکسیژن دقیق را فراهم می کند.

2. پنج مجموعه هسته ای از ساختار کوره

(1) جمع آوری بدن کوره

پوسته کوره: ساختاری جوشیده از صفحه فولادی با ژاکت خنک شده با آب، طراحی فشار منفی کاملاً مهر و موم شده، مجهز به هود گاز دود برای جمع آوری گازهای خروجی.
پوشش کوره: آجر / کوراندوم میگنیزیا-کربن قابل ریخته شدن برای منطقه درجه حرارت بالا؛ آجر های مقاوم در برابر فرسایش پیش ساخته در خط slag؛سنگ شکن مس خنک شده با آب مجهز به کوره های آزمایشگاهی/پیلوت در حالی که کوره آتشگیر ثابت برای واحدهای صنعتی بزرگ است.
کف کوره: آنود فلزی آب خنک شده (قطب مثبت مدار DC) ؛ کویل مخلوط الکترومغناطیسی اختیاری برای همگن سازی دمای حمام و ترکیب شیمیایی.

(2) سیستم پلاسمای چهار الکترود هسته ای

چهار مشعل پلازما/الکترود گرافیتی که در چهار گوشه مستطیل نصب شده اند با مکانیسم بلند کننده مستقل سرو، تنظیم دقیق هیدرولیک و ثبات جریان / ولتاژ خودکار.

فانوس پلازمی استاندارد: کاتود سیریم و تُنگستن خنک شده با آب + نوزل فشرده سازی مس خنک شده با آب با خنک کننده گردش کامل.
دو گزینه الکترود: 1 مشعل پلاسما برای فلزات سازی ویژه با پاکیزه بالا؛ 2 الکترود گرافیتی نفوذ شده برای ذوب کاهش معدن.چهار مدار قدرت مستقل اجازه می دهد تا کار مداوم با بار کم از سه الکترود باقی مانده زمانی که واحد واحد تحت نگهداری.

(3) سیستم تغذیه مستقیم DC

توزیع ولتاژ بالا → ترانسفورماتور مرحله پایین → کابینت تنظیم کننده SCR با قدرت بالا باچهار منبع برق مستقل ثابت جریان ثابتحلقه برق جداگانه برای هر الکترود برای سرکوب نوسان قوس و بهبود بهره وری حرارتی در 78٪ ~ 82٪

(4) سیستم تامین گاز فرآیند

گاز چند کانال با فشار دقیق برای مخلوط آرگون، نیتروژن و هیدروژن با خلوص بالا. گاز فرآیند از طریق مرکز مشعل های پلاسما تزریق می شود.اتاق کوره قابل تنظیم بین خلاء و فشار مثبت کمی برای تحقق ذوب بدون اکسیژن. با اندازه گيري جريان جرم ، تنظیم کننده فشار و دریچه هاي قطع اضطراري

(5) اتوماسیون و سیستم کمکی

کنترل خودکار PLC برای بلند کردن الکترود، تنظیم قدرت، تامین گاز، اتصال آب خنک کننده و نظارت بر دمای در زمان واقعی؛ ایستگاه آب خنک کننده گردشگر مطابقت دارد،سیستم دفع گرد و غبار از گاز دود، واحد تغذیه مهر و موم و مکانیسم ضربه زدن / ضربه زدن.

3مزیت های اصلی تجهیزات

طرح سیمتریک چهار الکترود تضمین می کند که دمای حمام با نوسان ≤ ± 50 ° C و جداسازی اجزای حداقل، ایده آل برای تولید آلیاژ خالص و یک کریستال است.
دمای قوس پلاسمای فوق العاده بالا (۵۰۰۰ تا ۸۰۰۰ درجه سانتیگراد در مقابل حداکثر ۳۰۰۰ درجه سانتیگراد قوس متناوب معمولی) ، باعث افزایش کارایی ذوب بیش از ۴۰٪ برای اکسید آتش شکن مانند آلومینا و گل قرمز می شود.
جریان ثابت DC مصرف الکترود را در مقایسه با کوره های سه فاز AC 35٪ ~ 50٪ کاهش می دهد تا هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.
کنترل انعطاف پذیر اتمسفر: اتمسفر خلاء / بی عمل / کاهش دهنده در دسترس از طریق کوره مهر و موم برای جلوگیری از اکسیداسیون فلز؛ نرخ بازیابی فلز گرانبها ≥92٪
تحمل عملیاتی بالا: طراحی قدرت مستقل چهار مدار از خاموش شدن خط کامل برای تعمیر تک الکترود جلوگیری می کند.

4زمینه های اصلی کاربرد

متالورژی ویژه: ذوب Ti، Zr، W، Mo، Nb و سایر فلزات آتش شکن، سبد فوق العاده و سبد ارتوپیا بالا برای صنعت هوافضا.
استفاده از منابع زباله های جامد: تولید آهن از گل قرمز، ذوب آلومینیات کلسیم، بازیابی سیلیکون / فلزات آهنین از زباله های فولادی / خاکستری پرواز و درمان شیشه سازی زباله های خطرناک.
تولید فلزات: کاهش سیلیکون فلزی، فیروسیلیکون، فیرو کروم و فیرونیکل.
مواد جدید پیشرفته: پودر سرامیکی با طهارت بالا، سنتز مواد اولیه نیترید/اکسید.

II. پارامترهای فنی درجه بندی شده (مختبر / آزمایشی / درجه صنعتی بزرگ)

1کوره پلاسمای خلاء چهار الکترود آزمایشگاهی (50 تا 200 کیلو وات، نمونه لیوان آزمایشگاهی)

ماده	مشخصات
قدرت نامی کل	50kW / 100kW / 200kW (تقسیم به چهار قدرت یک فانوس برابر)
پارامتر تک الکترود DC	بدون بار:80 ~ 120V؛ ولتاژ کاری:25 ~ 55V؛ حداکثر جریان تک قطبی:1،500A
خلاء نهایی	6.7×10−4Pa، سرعت افزایش فشار ≤0.5Pa/h
دمای ذوب	2200 تا 3200 درجه سانتیگراد
ظرفیت تغذیه با یک دسته	50g ~ 2kg
گاز محافظ	آرگون با خلوص بالا (99.999٪) ، جریان آرگون تک لامپ:0.5 ~ 3Nm3/h
کل مصرف آب خنک کننده	8 تا 25 متر در ساعت
حالت کنترل	PLC + HMI کنترل خودکار صفحه لمسی، انتقال قوس فرکانس بالا

2کوره صنعتی آزمایشی (500kW ~ 3000kW، تولید نیمه مداوم)

ماده	مشخصات
کل قدرت نصب شده	500 / 1,250 / 2,500 / 3,000kW، به طور مساوی به چهار حلقه قدرت تقسیم می شود
خروجی DC	ولتاژ کاری:60~110V؛ جریان کل:3،000 ~ 25،000A (تفاوت برابر چهار طرفه)
تولید روزانه	0.8 تا 8 تن (با توجه به خواص مواد اولیه)
مصرف برق در هر تن	۵۲۰ تا ۷۵۰ کیلووات ساعت در تن برای ذوب آلیاژ؛ ۹۸۰۰ تا ۱۱۵۰۰ کیلووات ساعت در تن برای کاهش سیلیکون متالورژیک
کل مصرف گاز	آرگون 12 تا 45Nm3/h، قابل تغییر به نیتروژن
گردش آب خنک کننده	60 ~ 220m3/h، دمای آب ورودی ≤32°C
مدت عمر پوشش کوره	۱۲۰ تا ۱۸۰ درجه برای ذوب منظم
شرایط کاری	اتمسفر بسته اندکی مثبت، حالت خلاء متناوب اختیاری

3کوره های بزرگ صنعتی چهار الکترود پلاسما زیر آب (5MW ~ 25MW، خط تولید انبوه)

ماده	مشخصات
قدرت نصب شده نامی	5MW ~ 25MW با چهار منبع برق مستقيم کننده مستقل
کل جریان کار	30،000 ~ 150,000A تعادل بین چهار قطب
استفاده روزانه از مواد اولیه	25 تا 120 تن، تولید محصول نهایی: 10 تا 55 تن
مصرف برق در هر تن	8500 تا 11،000 کیلو وات/تنه برای فلزات آهن؛ 600 تا 900 کیلو وات/تنه برای بازیافت زباله های جامد
گاز فرآیند پلاسما	گاز مخلوط N2-Ar، کل مصرف:80 ~ 350Nm3/h
کل آب خنک کننده	۳۵۰ تا ۱۲۰۰ متر در ساعت
تصفیه گازهای دود	جمع آوری گاز تحت فشار منفی + سیستم پاک کننده گرد و غبار خشک
اتوماسیون	کنترل از راه دور کامل DCS با بلند کردن الکترود هوشمند و ثبات قدرت

III. پیکربندی های کمکی اختیاری

سیستم مخلوط الکترومغناطیسی: شدت مخلوط قابل تنظیم فرکانس متغیر 0 ~ 50Hz برای حمام ذوب شده.
تغذیه ی مداوم کاملاً بسته: تغذیه ای بسته به نوع پیچ برای جلوگیری از نفوذ هوا در محیط.
واحد پمپ خلاء: پمپ مکانیکی + مجموعه پمپ مولکولی (اختیاری برای تولید مواد با خلوص فوق العاده بالا).
اندازه گیری درجه حرارت و نمونه گیری آنلاین: پیرومتر مادون قرمز مداوم و تحلیلگر نمونه گیری در زمان واقعی در کوره.

برچسب ها: