• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

تجهیزات تصفیه خاکستر آلومینیوم با دمای ذوب 1550-1650 درجه سانتیگراد، مصرف برق 750-850 کیلووات ساعت بر تن و ظرفیت تصفیه روزانه 60-160 تن

محل منبع چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO 9001
شماره مدل بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 واحد
قیمت The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب الف بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه تکمیل زنجیره تامین تولید، عرضه به موقع و رعایت استانداردهای کیفیت
جزئیات محصول
پیام بگذارید
توضیحات محصول

مقدمة عن المعدات والمعلمات


اولاً. مبدأ العملية


باستخدام رماد الألومنيوم (يحتوي على Al₂O₃، معدن Al، AlN وكمية صغيرة من الأملاح) و CaO (الجير) كمواد خام، تحدث تفاعلات الطور الصلب/الطور السائل في فرن كهربائي عند درجة حرارة عالية تبلغ 1550-1650 درجة مئوية:

  • التفاعل الرئيسي: 3CaO + Al₂O₃ → 3CaO·Al₂O₃ (ألومينات الكالسيوم)
  • تفاعلات جانبية: أكسدة/اختزال AlN ومعدن Al؛ تطاير الأملاح وإزالتها
  • المنتج: ألومينات الكالسيوم المصهور مسبقًا (خبث صهر الفولاذ، مزيل للأكسجين/الكبريت)

ثانياً. تكوين المعدات الأساسية (خط إنتاج كامل)


1. نظام المعالجة المسبقة


  • آلة التكسير والغربلة: تكسير رماد الألومنيوم إلى أقل من 50 مم، إزالة الحديد والشوائب
  • محطة الدفعات: القياس التلقائي لرماد الألومنيوم، CaO، عامل الاختزال (فحم الكوك) والمعدل (MgO)
    • النسبة: رماد الألومنيوم 40-65%, CaO 35-45%, MgO 0-15%

  • خلاط/آلة تكتيل: خلط المواد بالتساوي؛ التكتيل متاح لزيادة سرعة الصهر

2. المعدات الأساسية: فرن القوس الكهربائي بالتيار المستمر لألومينات الكالسيوم


الهيكل

  • جسم الفرن: دائري/مربع، غلاف فولاذي + بطانة حرارية مركبة (طوب كوراندوم-موليت/ماغنسيا-كروم)
  • الإلكترود: إلكترود جرافيت (مزدوج/ثلاثي الإلكترودات)
  • مصدر الطاقة: مزود طاقة مقوم للتيار المستمر (1000-10000kVA)
  • آلية إمالة الفرن: إمالة هيدروليكية (لتفريغ الخبث)
  • نظام التبريد: تبريد بالماء لغلاف الفرن ومشبك الإلكترود
  • نظام غاز المداخن: تنقية غاز المداخن عالي الحرارة، الفلورايد وضباب الملح

الموديلات والمعلمات الرئيسية (فرن التيار المستمر)


المعلمة القيمة النموذجية (3000kVA / 6300kVA)
سعة المحول 3000kVA / 6300kVA
جهد التشغيل 150-300V
تيار التشغيل 8-15kA / 15-25kA
درجة حرارة الصهر 1550-1650 درجة مئوية
دورة الصهر 45-60 دقيقة/دفعة
القدرة اليومية لمعالجة رماد الألومنيوم 60-80 طن / 120-160 طن
استهلاك الطاقة 750-850 كيلوواط ساعة/طن منتج
استهلاك الإلكترود 3-5 كجم/طن (أقل بنسبة 40% للتيار المستمر مقارنة بالتيار المتردد)
عمر بطانة الفرن 300-500 دفعة

المزايا التقنية (التيار المستمر مقابل التيار المتردد)

  • انخفاض استهلاك الإلكترود بنسبة 40%
  • لا حاجة لتعويض الطاقة التفاعلية، استثمار أقل
  • انخفاض الضوضاء بمقدار 10-20 ديسيبل
  • تحريك كهرومغناطيسي قوي، تركيبة موحدة وسرعة صهر سريعة
  • تشكل قشرة عازلة بسهولة في حالة انقطاع التيار الكهربائي، مما يحمي بطانة الفرن

3. نظام ما بعد المعالجة


  • تفريغ/تبريد الخبث: صب الخبث الساخن → تبريد بالماء/تبريد بالهواء → تكسير
  • خط التكسير والغربلة: كسارة فكية + كسارة أسطوانية + غربال اهتزازي
    • حجم الجسيمات النهائي: 1-10 مم، 10-50 مم (لصهر الفولاذ)
    • مسحوق الغربلة الزائدة يعاد إلى الفرن لإعادة الصهر

  • التخزين والتعبئة: صومعة المنتج النهائي، تعبئة تلقائية (25/50 كجم/كيس كبير)

4. مرافق دعم حماية البيئة


  • تنقية غاز المداخن:
    • برج التبريد (درجة الحرارة مضبوطة أقل من 200 درجة مئوية)
    • فلتر كيسي (امتصاص الفلورايد)
    • برج غسيل قلوي (إزالة حمض الهيدروكلوريك، أيونات F⁻ وضباب الملح)

  • مياه الصرف الصحي: مياه تبريد دائرية + كمية صغيرة من معادلة الحمض والقاعدة
  • النفايات الصلبة: لا يوجد تقريبًا بقايا نفايات ثانوية (تحويل كامل)

ثالثاً. المنتج: ألومينات الكالسيوم (مؤشرات المنتج النهائي)


  • الأطوار الرئيسية: 3CaO·Al₂O₃، 12CaO·7Al₂O₃
  • التركيب النموذجي (وزن %):
    • Al₂O₃: 55-65%
    • CaO: 30-40%
    • MgO: 2-5%
    • SiO₂: <3%
    • F⁻، S، P: <0.1%

  • التطبيق: خبث صهر مسبق للفولاذ، مزيل كبريت عالي الكفاءة، مزيل أكسجين

رابعاً. الميزات التقنية


  • استخدام الموارد: تحويل رماد الألومنيوم إلى كنز، معدل استخدام Al₂O₃ >90%
  • معالجة غير ضارة: تحلل AlN، إزالة الأملاح، تثبيت المعادن الثقيلة
  • كفاءة عالية: دورة دفعة قصيرة، استمرارية وأتمتة عالية
  • استهلاك منخفض: استهلاك طاقة وإلكترود أقل بكثير لفرن التيار المستمر مقارنة بالعمليات التقليدية

خامساً. اقتراحات الاختيار


  • خط صغير: 1250-3000kVA فرن تيار مستمر، قدرة معالجة يومية 30-80 طن من رماد الألومنيوم
  • خط متوسط: 3000-6300kVA فرن تيار مستمر، قدرة معالجة يومية 80-160 طن من رماد الألومنيوم
  • خط كبير: 6300-10000kVA فرن تيار مستمر، قدرة معالجة يومية 160-300 طن+ من رماد الألومنيوم