• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

تجهیزات کوره های الکتریکی برای ذوب فلزات گرانبها

محل منبع شانسی، چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO9001
شماره مدل تجهیزات ذوب مستقیم فلزات
مقدار حداقل تعداد سفارش 1SET
قیمت Price and specific model specifications can be agreed upon.
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب A بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C ، D/A ، D/P ، T/T ، Western Union ، MoneyGram
قابلیت ارائه زنجیره تأمین کامل تولید ، عرضه به موقع و مطابق با استانداردهای کیفیت

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.

واتساپ:0086 18588475571

وی چت: 0086 18588475571

اسکایپ: sales10@aixton.com

اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.

x
جزئیات محصول
نوع تجهیزات ذوب مستقیم فلزات ماندگاری اجزای اصلی 1 سال
استاندارد تحویل جدید کشور مبداء شانشی ، چین
برجسته کردن

تجهیزات ذوب مستقیم فلزات,تجهیزات ذوب فلز ISO9001,کوره ذوب فلز ISO9001

,

ISO9001 metal smelting equipment

,

metal smelting furnace ISO9001

پیام بگذارید
توضیحات محصول

 تجهیزات کوره الکتریکی ذوب فلزات گرانبها


  

تجهیزات کوره الکتریکی ذوب فلزات گرانبها یک سیستم فرآوری حرارتی تخصصی است که برای استخراج، خالص‌سازی و پالایش فلزات گرانبها (مانند طلا، نقره، پلاتین، پالادیوم، رودیوم) از سنگ‌های معدنی خام، کنسانتره‌ها، منابع ثانویه (مانند ضایعات جواهرات، زباله‌های الکترونیکی و کاتالیست‌های مصرف‌شده) یا مواد میانی طراحی شده است. برخلاف کوره‌های سنتی که با سوخت کار می‌کنند، این سیستم به انرژی الکتریکی برای تولید دماهای بالا متکی است و امکان کنترل دقیق شرایط ذوب را فراهم می‌کند—که برای فراوانی کم، ارزش بالا و الزامات جداسازی پیچیده فلزات گرانبها حیاتی است.

اصول اصلی کار

این تجهیزات بر اساس اصل تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتیعمل می‌کند و از حالت‌های گرمایشی مختلف برای رسیدن به دماهای بالا (معمولاً 1100 تا 1800 درجه سانتی‌گراد، بسته به فلز و مواد اولیه) مورد نیاز برای ذوب استفاده می‌کند. فرآیندهای اصلی عبارتند از:
  1. پیش‌تصفیه مواد اولیه: مواد اولیه خرد، آسیاب، غربال و اغلب با شارها (مانند سیلیس، بوراکس) و عوامل کاهنده (مانند کک، زغال چوب) مخلوط می‌شوند. شارها نقطه ذوب باطله (ناخالصی‌های ناخواسته) را کاهش می‌دهند و سرباره تشکیل می‌دهند، در حالی که عوامل کاهنده اکسیدهای فلزی را به فلزات عنصری تبدیل می‌کنند.
  2. گرمایش و ذوب الکتریکی: انرژی الکتریکی به گرما تبدیل می‌شود تا مواد مخلوط را ذوب کند. مخلوط مذاب به دو فاز تقسیم می‌شود:
    • فاز فلزی: فلزات گرانبها (و فلزات پایه مرتبط مانند مس یا سرب) یک آلیاژ مذاب متراکم (مات یا فلز خام) تشکیل می‌دهند.
    • فاز سرباره: باطله، شار و ناخالصی‌های غیرفلزی با هم ترکیب می‌شوند و یک سرباره مذاب با چگالی کم را تشکیل می‌دهند که روی فاز فلزی شناور می‌شود تا جداسازی آسان شود.
  3. جداسازی و پس از تصفیه: سرباره جدا می‌شود و آلیاژ فلز گرانبهای خام تحت پالایش بیشتر (مانند الکترولیز، لیچینگ شیمیایی) قرار می‌گیرد تا فلزات پایه حذف شوند و خلوص بالایی (اغلب 99.9٪ تا 99.999٪) حاصل شود.

انواع اصلی و ویژگی‌های کلیدی

انواع مختلف کوره‌های الکتریکی بر اساس خواص مواد اولیه (مانند اندازه ذرات، محتوای فلز)، مقیاس تولید و فلزات هدف انتخاب می‌شوند. رایج‌ترین انواع عبارتند از:
نوع کوره اصل گرمایش ویژگی‌های کلیدی کاربردهای معمول
کوره الکتریکی مقاومتی گرمای تولید شده توسط جریان عبوری از عناصر گرمایشی مقاومتی (مانند دی‌سیلیسید مولیبدن، گرافیت) یا خود بار. کنترل دقیق دما (±5 درجه سانتی‌گراد)، نویز کم، مناسب برای ذوب با حجم کم و خلوص بالا. پالایش طلا/نقره، فرآوری در مقیاس کوچک ضایعات فلزات گرانبها.
کوره قوس الکتریکی (EAF) قوس الکتریکی با دمای بالا که بین الکترودهای گرافیتی و بار تشکیل می‌شود، گرما تولید می‌کند. ظرفیت گرمایش بالا (تا 2000 درجه سانتی‌گراد)، سازگار با حجم‌های زیاد، می‌تواند سنگ‌های معدنی با باطله بالا را تحمل کند. ذوب کنسانتره‌های فلزات گرانبها، بازیابی از زباله‌های الکترونیکی (e-waste).
کوره الکتریکی القایی القای الکترومغناطیسی جریان‌های گردابی را در بار رسانا ایجاد می‌کند و آن را از داخل گرم می‌کند. سرعت گرمایش سریع، توزیع یکنواخت دما، تشکیل سرباره کم. پالایش فلزات گروه پلاتین (PGMs)، تولید شمش‌های فلزات گرانبهای با خلوص بالا.
کوره قوس پلاسما مشعل پلاسما (گاز یونیزه) دماهای فوق‌العاده بالا (2500 تا 5000 درجه سانتی‌گراد) را برای گرمایش تولید می‌کند. مواد نسوز را تحمل می‌کند، برای سنگ‌های معدنی پیچیده یا منابع ثانویه با ناخالصی‌های بالا کارآمد است. بازیابی فلزات گرانبها از کاتالیست‌های مصرف‌شده، ذوب سنگ‌های معدنی فلزات گرانبهای کم‌عیار.

اجزای اصلی تجهیزات

یک سیستم کامل کوره الکتریکی ذوب فلزات گرانبها، ماژول‌های عملکردی متعددی را برای اطمینان از راندمان، ایمنی و کیفیت محصول ادغام می‌کند:
  1. بدنه کوره: ساختار اصلی، معمولاً با مواد نسوز با دمای بالا (مانند منیزیا، آلومینا) پوشانده شده است تا در برابر خوردگی و شوک حرارتی مقاومت کند. دارای درگاه بارگیری، شیر سرباره و شیر فلزی است.
  2. سیستم تامین برق: مطابق با نوع کوره—به عنوان مثال، ترانسفورماتورهای ولتاژ پایین با جریان بالا برای EAFها، منابع تغذیه با فرکانس بالا برای کوره‌های القایی—برای ارائه انرژی الکتریکی پایدار.
  3. سیستم الکترود (برای کوره‌های قوس/پلاسما): الکترودهای گرافیتی یا تنگستنی که جریان را برای تولید قوس/پلاسما منتقل می‌کنند. الکترودها قابل تنظیم هستند تا گرمایش پایدار را حفظ کنند.
  4. سیستم تصفیه گاز دودکش: گازهای سمی (مانند SO₂، بخارات فلزات سنگین) و گرد و غبار را از طریق سیکلون‌ها، فیلترهای کیسه‌ای و اسکرابرها جمع‌آوری و تصفیه می‌کند—برای انطباق با محیط زیست و بازیابی ذرات ریز فلزات گرانبها حیاتی است.
  5. سیستم کنترل و نظارت: ردیابی بلادرنگ دما، فشار، جریان و ولتاژ. تنظیمات خودکار (به عنوان مثال، موقعیت الکترود، ورودی برق) ذوب پایدار را تضمین می‌کند و خطای انسانی را کاهش می‌دهد.

مزایای ذوب فلزات گرانبها

در مقایسه با کوره‌های سوخت‌سوز، کوره‌های الکتریکی مزایای منحصربه‌فردی را ارائه می‌دهند که برای فرآوری فلزات گرانبها طراحی شده‌اند:
  • کنترل دقیق دما: امکان ذوب هدفمند فلزات گرانبها را فراهم می‌کند و در عین حال تلفات به سرباره یا بخار را به حداقل می‌رساند—برای فلزات با ارزش بالا که در آن حتی 1٪ تلفات بر سودآوری تأثیر می‌گذارد، حیاتی است.
  • تاثیر کم بر محیط زیست: بدون انتشار احتراق (به عنوان مثال، CO₂، NOₓ) از سوخت و گاز دودکش آسان‌تر است. آلودگی فلزات سنگین را کاهش می‌دهد و با مقررات سختگیرانه زیست محیطی همسو است.
  • نرخ بازیابی فلز بالا: گرمایش یکنواخت و ترکیب سرباره قابل کنترل، جداسازی فلزات گرانبها از ناخالصی‌ها را به حداکثر می‌رساند، به ویژه برای سنگ‌های معدنی کم‌عیار یا منابع ثانویه پیچیده.
  • انعطاف‌پذیری: سازگار با مواد اولیه متنوع (سنگ‌های معدنی، ضایعات، کاتالیست‌ها) و مقیاس‌های تولید کوچک تا بزرگ، از پالایش آزمایشگاهی تا ذوب در مقیاس صنعتی.