همه محصولات
-
سید راشد احمد بُتشركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان. -
ابوباکاربعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند! -
جي-وهانبه شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص :
Du
شماره تلفن :
13991381852
آلومینای ذوب شده سفید با ظرفیت بالا کوره قوس الکتریکی
| محل منبع | چین |
|---|---|
| نام تجاری | Shaanxi Chengda |
| گواهی | ISO 9001 |
| شماره مدل | بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید |
| مقدار حداقل تعداد سفارش | 1 واحد |
| قیمت | The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A |
| جزئیات بسته بندی | با توجه به الزامات خاص حزب الف بحث کنید |
| زمان تحویل | 2 ماه |
| شرایط پرداخت | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| قابلیت ارائه | تکمیل زنجیره تامین تولید، عرضه به موقع و رعایت استانداردهای کیفیت |
جزئیات محصول
| برجسته کردن | کوره قوس الکتریکی آلومینای ذوب شده سفید,کوره قوس با ظرفیت بالا,تجهیزات پالایش فروآلیاژ,large-capacity arc furnace,ferroalloy refining equipment |
||
|---|---|---|---|
توضیحات محصول
کوره قوس الکتریکی آلومینا مذاب سفید با ظرفیت بالا
معرفی و پارامترهای تجهیزات
کورههای قوس الکتریکی آلومینا مذاب سفید با ظرفیت بالا، تجهیزات حرارتی اصلی برای تولید آلومینا مذاب سفید با خلوص بالا (α-Al₂O₃) هستند. با استفاده از پودر آلومینا صنعتی به عنوان ماده اولیه، این کورهها مواد را در دماهای بالای 2000 درجه سانتیگراد که توسط قوسهای الکترود تولید میشود، ذوب، تصفیه و دوباره متبلور میکنند. "ظرفیت بالا" به طور کلی به تجهیزاتی با ظرفیت ترانسفورماتور ≥ 4000 کیلو ولت آمپر و خروجی کوره تکی ≥ 5 تن اشاره دارد که با راندمان بالا، مصرف انرژی کم و عملکرد پایدار برای تولید در مقیاس بزرگ مشخص میشود.1. ساختار تجهیزات اصلی1.1 سیستم کورهپوسته کوره: جوش داده شده با ورق فولادی دیگ بخار 20 گرم، ضخامت 18-25 میلی متر، ساختار دایره ای بدون تقویت کننده، تضمین کننده آب بندی و استحکام.
آستر کوره
: ساخته شده با آجرهای نسوز با آلومینا بالا یا مواد ریختنی، مقاوم در برابر دماهای بالای 2200 درجه سانتیگراد، خوردگی و فرسایش، با نفوذپذیری کافی برای جلوگیری از فوران مذاب.
- درب کوره: ساختار فولادی کامپوزیت خنک شونده با آب، نوع استوانه ای، مجهز به سوراخ های الکترود، سوراخ های شارژ و پورت های مشاهده، قابل چرخش و بالابر.
- مکانیزم کج کننده: نوع ثابت (کوره بلوکی) یا نوع کج کننده هیدرولیکی، زاویه کج کننده 0-45 درجه، مناسب برای تخلیه سرباره و بلوک.
- 1.2 سیستم الکترودالکترودها
- : الکترودهای گرافیتی با توان بالا، معمولاً Φ300-Φ450 میلی متر برای کورههای با ظرفیت بالا، چیده شده در یک مثلث متساوی الاضلاع.دستگاه بالابر
: رانده شده توسط موتور فرکانس متغیر، سرعت بالابر 1.5-2.5 متر در دقیقه، کورس 1600-2200 میلی متر، با تنظیم خودکار جریان ثابت / توان ثابت.
- سیستم گیره: گیره های تسمه ای یا هیدرولیکی، خنک شونده با آب، تضمین کننده هدایت و گیره مطمئن.
- 1.3 سیستم الکتریکی (هسته)ترانسفورماتور
- : ترانسفورماتور یکسو کننده تنظیم کننده ولتاژ در حین بارگذاری ویژه، معمولاً 6000-10000 کیلو ولت آمپر (6-10 مگاولت آمپر) برای مدل های با ظرفیت بالا.شبکه کوتاه
: متشکل از کابل های خنک شونده با آب، میله های مسی و بازوهای متقاطع رسانا، چیده شده به صورت مثلثی با عدم تعادل امپدانس سه فاز < 8% برای کاهش مصرف انرژی.
- سیستم کنترل: کنترل کاملاً خودکار PLC، نظارت بر جریان، ولتاژ، توان، دما و موقعیت الکترود.
- 1.4 سیستم های کمکیسیستم خنک کننده: خنک کننده اسپری برای دیواره های کوره، خنک کننده داخلی آب برای درب کوره، الکترودها و شبکه کوتاه؛ مصرف آب 150-300 تن در ساعت، مجهز به آلارم فشار و دما.
- سیستم شارژ: قیف کوره بالایی / مخزن شارژ، تغذیه خودکار یا نیمه بچ.
دودگیر گازهای خروجی
- : هود گاز کاملاً مهر و موم شده با فیلتر کیسه ای برای رعایت استانداردهای انتشار محیط زیست.تزریق اکسیژن
- : دستگاه تزریق اکسیژن از بالا برای ذوب کمکی، هم زدن و حذف ناخالصی ها.2. مشخصات نمونه با ظرفیت بالا
- مورد4000 کیلو ولت آمپر (5 تن)
- 6300 کیلو ولت آمپر (8 تن)10000 کیلو ولت آمپر (12-15 تن)
ظرفیت ترانسفورماتور
| 4000 کیلو ولت آمپر | 6300 کیلو ولت آمپر | 10000 کیلو ولت آمپر | ظرفیت نامی کوره |
|---|---|---|---|
| 5 تن در بچ | 8 تن در بچ | 12-15 تن در بچ | قطر داخلی پوسته کوره |
| Φ2800 میلی متر | Φ3400 میلی متر | Φ4200 میلی متر | عمق پوسته کوره |
| 1400 میلی متر | 1700 میلی متر | 2000 میلی متر | الکترودهای گرافیتی |
| Φ250 میلی متر × 3 | Φ350 میلی متر × 3 | Φ450 میلی متر × 3 | ولتاژ ثانویه |
| 180-390 ولت (22 مرحله) | 160-360 ولت (27 مرحله) | 140-320 ولت (33 مرحله) | جریان نامی |
| تقریباً 9200 آمپر | تقریباً 14500 آمپر | تقریباً 22000 آمپر | چرخه ذوب |
| 6-7 ساعت | 7-8 ساعت | 8-10 ساعت | مصرف توان واحد |
| 1700-1900 کیلووات ساعت بر تن | 1650-1800 کیلووات ساعت بر تن | 1600-1750 کیلووات ساعت بر تن | حجم آب خنک کننده |
| تقریباً 200 تن در ساعت | تقریباً 250 تن در ساعت | تقریباً 300 تن در ساعت | نوع کوره |
| ثابت / کج شونده | کج شونده | کج شونده | وزن کل تجهیزات |
| تقریباً 120 تن | تقریباً 180 تن | 3. اصل کار و فرآیند | 3. اصل کار و فرآیند |
| ماده اولیه | : پودر آلومینا صنعتی (Al₂O₃ ≥ 98.5%)، با کنترل دقیق ناخالصی های Na₂O، SiO₂ و Fe₂O₃. | جرقه زنی قوس | : الکترودها پایین آمده و برق دار می شوند تا قوس شروع شود و دمای کوره را به 2200-2300 درجه سانتیگراد افزایش می دهد. |
ذوب
- : تغذیه بچ با روش محفظه بسته (لایه ضخیم مواد) برای راندمان حرارتی بالا و مصرف انرژی کم.تصفیه
- : نگهداری به مدت 4-6 ساعت برای جداسازی و حذف ناخالصی ها؛ β-Al₂O₃ (ناخالصی های سدیم) جدا و حذف می شود.خنک کننده
- : خنک کننده طبیعی به مدت 24-36 ساعت پس از قطع برق برای تشکیل کلینکر آلومینا مذاب سفید متراکم.پس از پردازش
- : خرد کردن، الک کردن، شستشو با اسید و مرتب سازی برای به دست آوردن محصول نهایی با Al₂O₃ ≥ 99%.4. ویژگی های عملکرد
- خلوص بالا: محصول Al₂O₃ ≥ 99.0%، سفیدی بالا و ناخالصی کم.
- خروجی بالا: کوره 10000 کیلو ولت آمپر خروجی روزانه 30-35 تن را به دست می آورد که برای تولید انبوه مناسب است.
مصرف انرژی کم
- : راندمان حرارتی بالاتر در کورههای با ظرفیت بالا، مصرف توان واحد 5-10% کمتر از کورههای کوچک.پایداری و قابلیت اطمینان
- : اتوماسیون بالا، عمر طولانی آستر کوره، عملکرد مداوم پایدار.حفاظت از محیط زیست
- : ساختار کاملاً مهر و موم شده با حذف گرد و غبار با راندمان بالا، گازهای خروجی مطابق با استانداردهای انتشار است.5. کاربردهای اصلی
- مواد ساینده و ابزارهای سنگ زنی: مواد ساینده سرامیکی / رزینی، کاغذ سنباده، تسمه های ساینده، پودرهای سنگ زنی برای سنگ زنی و پرداخت دقیق.
- مواد نسوز: آجرهای نسوز درجه بالا، مواد ریختنی، نازل ها، صفحات لغزنده برای کوره های دمای بالا متالورژیکی، مصالح ساختمانی و پتروشیمی.
سرامیک های کاربردی
- : سرامیک های الکترونیکی، ابزارهای برش سرامیکی، اجزای ساختاری دمای بالا.سایر موارد
- : ماسه ریخته گری دقیق، مواد سندبلاست، پرکننده های ضد خوردگی، الیاف نسوز و غیره.
