کوره ی تیتانیوم با دقت برای تجهیزات تصفیه ی فلزات

پارامترهای فنی اصلی و توصیف مصرف انرژی تجهیزات
1طرح تجهیزات:
·روش های بارگیری و تغذیه: تغذیه خودکار، تغذیه متمرکز؛
·طریقه کار ذوب: ذوب مداوم، تخلیه با زمان.
·سیستم کار قوس الکتریکی: ذوب قوس
·طریقه تخلیه: نوع ماشین خودران
·طریقه ریختن: مخزن زباله تیتانیوم/ماشین آهن ریخته
·طریقه پاکسازی گرد و غبار: روش پاکسازی گرد و غبار با هود پایین نیمه بسته، با فشار پایین.

1ویژگی های فرآیند ذوب کولاک تیتانیوم:
زباله تیتانیوم یک محصول ذوب درجه ذوب بالا است. زباله تیتانیوم ذوب شده دارای خوردگی قوی، رسانایی بالا،و ویژگی لزگی آن افزایش چشمگیری در نزدیکی دمای نقطه ذوبعلاوه بر این، این خواص با ترکیب در طول فرآیند ذوب تغییرات چشمگیری را تجربه می کنند.
ساختار کلی کوره ذوب زباله تیتانیوم یک طرح نیمه مهر شده (توسعه پذیر به ساختار کاملا مهر شده) را اتخاذ می کند.این یک نوع مخصوص کوره بین کوره قوس الکتریکی و کوره قوس غرق شده استدر هنگام طراحی کوره الکتریکی زباله تیتانیوم، ویژگی های فرآیند ذوب زباله تیتانیوم باید ابتدا در نظر گرفته شود:
1. قدرت در هر واحد مساحت دایره قطبی بزرگتر از فرن بلند معدن است، با گرما متمرکز که می تواند الزامات ذوب شدن زباله های تیتانیوم بالا را برآورده کند.
2. قدرت واحد منطقه ای کوره باید برای تشکیل یک لایه محافظ پایدار از زباله تیتانیوم در اطراف حوضچه ذوب شده انتخاب شود.
3یک اتاق گاز با ارتفاع مناسب در بالای کوره وجود دارد تا مانع از فرار کامل مایع ذوب شده از کوره در طول جوش رس شود.
4سرعت بلند کردن الکترود باید سریع باشد تا نیاز به بلند کردن و پایین آوردن الکترود به سرعت در هنگام جوشیدن زباله های تیتانیوم را برآورده کند.
5پوسته نرم ذوب مواد کوره مانع از کاهش خودکار مواد با تولید slag و آهن می شود، که اغلب نیاز به فشار دستی برای ادامه تغذیه دارد.درمان مواد فروپاشی شده و اسپری کولاک نسبتاً دشوار است.
از منظر سیستم کار قوس، کوره الکتریکی شیری تیتانیوم بین کوره الکتریکی فولاد سازی و کوره الکتریکی قوس فرو رفته فیروآلیاژ و کاربید کلسیم است.و نزدیکتر است به نخستین، اما همچنین از نظر کاهش معدن مشابه با آخرین است

2، جریان فرآیند ذوب شیری تیتانیوم
انتخاب جریان فرآیند برای ذوب کولاک تیتانیوم توسط عواملی مانند شرایط مواد اولیه و طعم، وضعیت تجهیزات، سطح فنی، استفاده از محصول و عوامل اقتصادی تعیین می شود..
1غلظت تیتانیوم و آنتراسیت قبل از ارسال به کوره الکتریکی برای ذوب دستی و متناسب هستند.
پس از اتمام ذوب، از کوره الکتریکی، زباله های تیتانیوم و آهن ذوب شده با کیفیت خارج می شوند.و خاشاک تیتانیوم و آهن ذوب به ترتیب به مخزن خاشاک و کاسه آهن ذوب تزریق می شوند..
3. خاشاک تیتانیوم از طریق خنک کردن آب یا خنک کردن طبیعی، خرد کردن، جدایی مغناطیسی و آسیاب توپ برای تبدیل شدن به محصولات خاشاک تیتانیوم واجد شرایط پردازش می شود.که سپس به سطل ذخیره سازی خرداتی تیتانیوم ارسال می شوند..
4آهن ذوب شده برای تولید آهن خام برای فروش از سولفوریزه می شود.
5گاز دود از کوره الکتریکی توسط یک جمع آوری کننده گرد و غبار تصفیه می شود و با توجه به استانداردهای ملی انتشار تخلیه می شود.

3، جریان کار کوره ذوب زباله تیتانیوم
1غذا خوردن:
روش تغذیه: تغذیه یکبار با تغذیه مداوم سازگار است و یک دستگاه رامینگ تنظیم شده است.
تعداد پورتهای تغذیه: هفت عدد. در میان آنها، یک پورت تغذیه مرکزی وجود دارد و مقدار تغذیه 50٪ از مخلوط را تشکیل می دهد.
فرآیند تغذیه: استفاده از روش ذوب قوس از تغذیه یکبار (یا تغذیه مداوم در مرحله بعدی). غلظت تیتانیوم و عامل کاهش دهنده، که پیش از اکسید و سرخ شده اند،به طور مساوی با مواد کوره از طریق مقیاس الکترونیکی مخلوط می شوند.مواد اولیه توسط یک کانویر از انبار مواد اولیه به دو انبار مواد بزرگ در پشت کارگاه ذوب کوره الکتریکی منتقل می شود.و سپس با یک ناقل کمربند سطل به انبار مواد بالای کوره الکتریکی برای ذخیره حمل می شودپس از اینکه سنگ و آهن ذوب شده در چرخه قبلی آزاد می شوند، آنها توسط یک کانویر کمربند به هفت لوله تخلیه حمل می شوند و به کوره اضافه می شوند.
2ذوب شدن:
دستگاه بلند کردن الکترود کنترل خودکار بیشتر در کوره های ذوب کولای تیتانیوم عملکرد خود را نشان می دهد.
3از کوره بيرون:
از دستگاه باز کردن چشم برای باز کردن و مخلوط کردن slag و آهن استفاده کنید.

4ویژگی های تجهیزات کوره ذوب زباله تیتانیوم شرکت ما عبارتند از:
The electrode lifting system adopts full hydraulic control (or variable frequency water-cooled motor type) and uses world leading Parker proportional valve technology to meet all the requirements for electrode lifting، که به طور کامل الزامات بالا بردن و پایین آوردن سریع الکترودها را در هنگام جوشیدن زباله تیتانیوم برآورده می کند.
سیستم کنترل اتوماتیک برای بلند کردن الکترود پیشرفته است. with complete control software functions that can adjust the arc current size and reasonable electrode lifting speed in a timely manner according to the actual working conditions of the titanium slag furnaceبه طور کامل به ویژگی های مختلف ذوب شدن مراحل اولیه، متوسط و بعدی فرآیند ذوب شیری تیتانیوم پاسخ می دهد.و کنترل مستقل یا متصل اتوماتیک / دستی عملیات بلند کردن الکترود برای الکترود های سه فاز را به دست می آورند.
3. سیستم کنترل توزیع شده پیشرفته، کل کوره سنگ تیتانیوم توسط PLC کنترل می شود و مجهز به صفحه نمایش نظارت بر رابط انسان و ماشین است.
انتخاب نوع کوره: استفاده از فرآیند ذوب متناوب از پودر یا مواد متراکم کوره الکتریکی با هود پایین نیمه بسته که به کوره وارد می شوند،مي تونه کارايي مثل ريم کردن انجام بده، تغذیه کمکی، و تنظیم سطح مواد، در حالی که همچنین بازیابی گرما ضایعات و درمان گاز دود.
بنابراین، کوره الکتریکی نیمه بسته با هود پایین برای ذوب کولای تیتانیوم با درجه بالا مناسب تر است.
4پوشش فرنه آب خنک شده ترکیبی: متشکل از یک قاب فلزی کاملاً آب خنک شده و یک پوشش فرنه آب خنک شده تراپیز شکل، با پوشش مواد آتش گیر در داخلمی تواند تبدیل از یک پوشش نیمه بسته کوره به یک ذوب کاملا بستهساختار مهر و موم کوره های برق معدنی برای تصفیه و بازیابی گاز زغال سنگ استفاده می شود.سوراخ الکترود و سوراخ تغذیه در پوشش کوره پر شده با مواد و مهر و موم با دستگاه های خنک کننده آب.
5تنظیم دستگاه ریمینگ: فرآیند ذوب کولای تیتانیوم یک عملیات متناوب است و عملکرد هر کوره عمدتا شامل مراحل مانند تغذیه، قرار دادن الکترود،ذوب، و تخليه
با توجه به ویژگی های ذوب کولاک تیتانیوم، لازم است از یک ماشین ریمینگ برای تجمع مواد و تشکیل پوسته در کوره استفاده شود.
6شبکه کوتاه صرفه جویی در انرژی: متشکل از جبران کننده خنک شده با آب، لوله مس خنک شده با آب و کابل خنک شده با آباتخاذ یک ساختار شبکه کوتاه جدید صرفه جویی در انرژی با سیم کشی دوگانه و طرح مثلث بیرونیفاکتور قدرت طبیعی بالاست
7. انتخاب الکترود گرافیت: الکترود اجازه می دهد تا تراکم جریان بالا از طریق آن عبور کند، که یک سیستم تامین برق معقول را تضمین می کند.که برای کوتاه کردن زمان ذوب و کاهش مصرف برق مفید است.
8. الکترود کاشی مس: هر الکترود فاز با چهار کاشی مس محکم نگه داشته شده است، که به طور قابل اعتماد کار می کنند، مستعد قوس شدن نیستند و عمر طولانی دارند.
9. اجرای فشار و کشیدن الکترود خودکار: ترمز نگهدارنده الکترود از تکنولوژی ترمز نگهدارنده دو قطعه هیدرولیک از یک کوره ذوب فلزات بزرگ استفاده می کند.وقتی الکترود قفل شده است، بهار دیسک به طور خودکار الکترود را فشار می دهد و نگه می دارد، که دارای عمر طولانی، عملکرد ساده و عملکرد قابل اعتماد بسیار برتر از دستگاه های ترمز تک نگهدارنده است.حلقه فشار برای چسباندن استفاده می شود، و صفحه رسانا توسط یک سیلندر هیدرولیک قفل و آزاد می شود. سیلندر بالا و پایین تر تر و فشار فشار می تواند برای آزاد کردن فشار دستی و خودکار با طول ثابت استفاده شود.
10. ترانسفورمور کوره الکتریکی: این یک ترانسفورمور کم تلفات صرفه جویی در انرژی با خطوط خروجی جانبی را اتخاذ می کند که می تواند تا 30٪ بیش از حد بارگذاری شود.خنک سازی قوی روغن-آب، و مجهز به دستگاه های حفاظت کامل از دمای روغن و گاز است.
11دستگاه های الکتریکی ولتاژ بالا: کنترل یک کابینت سوئیچ خلاء را اتخاذ می کند که دارای شناسایی کامل، اندازه گیری و محافظت از ولتاژ، جریان، قدرت و برق است.خاموش کننده های برق اکسید روی برای جذب ولتاژ بیش از حد کار نصب شده اند.