کوره برق ذوب مس برای کوره تصفیه آلیاژ

1اصول کار
کوره های الکتریکی ذوب مس عموماً از روش های گرم کردن قوس یا گرم کردن مقاومت استفاده می کنند.گرمایش قوس استفاده از تخلیه قوس بین الکترودها و مواد کوره برای تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی است، به سرعت افزایش دمای مواد کوره بالاتر از نقطه ذوب آنها برای ذوب.گرم کردن با مقاومت فرآیند گرم کردن مواد کوره با عبور جریان از طریق مقاومت در داخل کوره برای تولید گرما استدر طول فرآیند ذوب، مس و سایر فلزات با ارزش در مواد حاوی مس به صورت مایع مس و slag کاهش می یابد.مایع مس و لاغر به لایه ها جدا می شوند.، به اين ترتيب جدايي به دست مياد.

2ترکیب ساختاری
بدن کوره:معمولاً از پوسته صفحه فولادی ساخته شده است، که در داخل با مواد آتشگیر پوشش داده شده است تا در برابر دماهای بالا و فرسایش slag مقاومت کند. شکل بدن کوره عمدتاً دایره ای یا بیضی است.با اندازه ها و ظرفیت های مختلف برای انطباق با مقیاس های مختلف تولید.
سیستم الکترود:از جمله الکترودها، نگهدارنده های الکترودها، دستگاه های بلند کردن الکترودها و غیره. الکترود به طور کلی از الکترود گرافیت یا الکترود خود پخته شده ساخته شده است.که توسط یک حامل الکترود ثابت شده و به منبع برق متصل شده است. The electrode lifting device can automatically adjust the electrode position according to the reaction situation in the furnace and the height of the furnace material to ensure the stability and heating effect of the arc.
سیستم تغذیه:برای اضافه کردن غلظت مس، جریان (مانند سنگ آهک، شن و ماسه کوارتز و غیره) و سایر مواد کمکی به کوره الکتریکی در نسبت خاصی استفاده می شود.سیستم تغذیه معمولا شامل تجهیزات مانند سیلو است، تغذیه کننده ها و لوله های انتقال، که می تواند به اندازه دقیق و تغذیه مداوم دست یابد.
خروجی مس و خروجی گچ: خروجی مس در یک طرف کف کوره قرار دارد و برای تخلیه مایع مس ذوب شده استفاده می شود. خروجی slag در موقعیت بالاتری از بدن کوره قرار دارد.که تخلیه رس قبل از تخلیه مس را تسهیل می کندهر دو خروجی مس و خروجی slag مجهز به دستگاه های باز و بسته مربوطه برای کنترل تخلیه مایع مس و slag است.
سیستم خروجی دود: نصب شده در بالای کوره یا در کنار کوره، برای خروجی دود تولید شده در طول فرآیند ذوب استفاده می شود. دود حاوی مواد مضر مانند دی اکسید گوگرد و گرد و غبار است.که قبل از تخلیه به جو باید تصفیه شوند.سیستم خروجی دود همچنین شامل تجهیزات خنک کننده گاز دود، پاکسازی گرد و غبار، desulfurization و غیره است.

3پارامتر فنی
قدرت کوره الکتریکی:بسته به مقیاس تولید و الزامات فرآیند، قدرت کوره های برقی ذوب مس معمولا بین چند هزار کیلووات و ده ها هزار کیلووات است.فواره های بزرگ مس معمولاً از کوره های الکتریکی با قدرت بالا برای بهبود بهره وری تولید و کاهش مصرف انرژی استفاده می کنند.
دمای کار:دمای کار کوره های برقی ذوب مس عموماً در حدود1100 تا 1300 درجه سانتیگراد، بسته به عواملی مانند ترکیب بار کوره، فرآیند ذوب و الزامات کیفیت محصول.درجه حرارت را می توان برای رفع ناخالصی های مختلف تنظیم کرد.
قطر الکترود:اندازه قطر الکترود بر اساس قدرت و تراکم جریان کوره الکتریکی تعیین می شود، به طور کلی از چند صد میلی متر تا هزاران میلی متر است.الکترودهای قطر بزرگتر می توانند به جریان های بالاتر مقاومت کنند و برای کوره های الکتریکی با قدرت بالا مناسب هستند، اما آنها همچنین نیاز به نگهدارنده های الکترود و دستگاه های بلند کننده برای همکاری دارند.

4مزایا و کاربردهای
مزایا:در مقایسه با فرآیندهای سنتی پیرو متالورژیک، کوره های الکتریکی ذوب مس دارای مزایای بهره وری تولید بالا، مصرف انرژی کم، کیفیت محصول پایدار،و کم آلودگی محیط زیستکوره های الکتریکی می توانند با دقت درجه حرارت و جو کوره را کنترل کنند که برای بهبود نرخ بازیابی مس و کاهش محتوای ناخالصی مفید است.کوره های الکتریکی انعطاف پذیری بالایی دارند و می توانند غلظت های مس را از درجه ها و ترکیبات مختلف پردازش کنند.، و همچنین به دست آوردن منابع ثانویه مانند زباله مس.
کاربرد:کوره های الکتریکی ذوب مس به طور گسترده ای در صنعت ذوب مس استفاده می شوند و یکی از تجهیزات اصلی برای تولید مس مدرن هستند.این نه تنها می تواند برای ذوب غلظت مس در مقیاس بزرگ استفاده شود، بلکه برای پردازش مواد مختلف مس حاوی مواد زباله ای، slag و غیره، به دست آوردن بازیافت جامع و استفاده از منابع مس.با توسعه مستمر تکنولوژی، کوره های برقی ذوب مس نیز به سمت جهت های بزرگ و هوشمند برای بهبود بیشتر بهره وری تولید و کاهش هزینه ها حرکت می کنند.