خاکستری زغال سنگ خرد شده برای کارخانه های فولاد با تغذیه مستقیم کوره

خاکستری زغال سنگ خرد شده

استفاده از تجهیزات:
به طور عمده برای درمان خاکستری پرواز استفاده می شود، نرخ بهره برداری از روش گرمایش قوس سنتی اغلب کمتر از 80٪ است، بنابراین کوره استفاده می کند فشار بالا قطعات مستقیم قوس پلاسما برای پیش درمان آن,به طور قابل توجهی کارایی قوس پلاسما را بهبود می بخشد و مواد ذوب شده را برای فرآیند الکترولیتی بعدی فراهم می کند.
مزایا: فرآیند ذوب مستقیم مواد تجزیه با قوس پلاسمای با دمای بالا در کوره DC شرایط مناسب برای ذوب مستقیم تجزیه یون را برآورده می کند.
این فرآیند ساده و با کارایی بالا است. این یک روش پیش پردازش برای مقادیر زیادی از واکنش خاکستری ذوب شده است.

مشخصات فنی تجهیزات:
فن آوری ذوب کوره پلاسما دارای بازیابی کارآمد فلزات گرانبها است ، بنابراین بازیابی فلزات گرانبها به شدت بهبود یافته است ، کوره الکتریکی DC مزایای زیر را دارد:
1) دمای مرکز الکترود کوره الکتریکی DC تا 3000-5000C است و گرما متمرکز می شود،و ذوب مداوم برای ذوب سریع و مقدار زیادی از خاکستر پرواز مناسب تر است.
2) کوره الکتریکی DC دارای اثر کم و کم و کم است، که برای شبکه برق و اپراتور بسیار مفید است و اثر فلک آن فقط 50٪ تا 70٪ کوره الکتریکی AC است.و سر و صدا در هنگام کار قوس غرق شده بیش از 20dB کمتر از کوره الکتریکی AC استفاکتور قدرت طبیعی بالا است و فاکتور قدرت می تواند بدون جبران به 0.92 ~ 0.94 برسد.
3) مصرف برق کوره الکتریکی DC 10٪ ~ 15٪ کمتر از کوره قوس الکتریکی AC است ، مصرف الکترود 40٪ ~ 60٪ کوره AC است ،و ظرفیت تولید با ~ 10% در مقایسه با کوره الکتریکی AC افزایش می یابد.
4) چون دمای کار کوره الکتریکی بالاتر از همان نوع کوره الکتریکی است،ساختار کلی با ساخت همان نوع کوره خارجی مطابقت دارد.ساختار پوشش کوره خنک شده با آب نوع لوله ثابت یک دستگاه جمع آوری گاز و مهر و موم موثر برای عملیات ذوب و درمان گاز را فراهم می کند.
5) کل بدن کوره روش جداسازی مایعات slag و مواد فلز گرانبها را اتخاذ می کند و قسمت جلو بدن کوره با خروجی افقی از slag فراهم شده است.و بدن کوره ثابت شود.
6) استفاده از حالت الکترود پایین کلی چند لمسی کف کوره ، که می تواند به طور موثر پدیده انحراف قوس کوره DC را حل کند.کف کوره مجهز به یک دستگاه اندازه گیری دمای برای تشخیص پوشش کف کوره در زمان واقعی.
7) برای باز کردن و بسته کردن چشم های دهانه ی سنگ شکن و دهانه ی آهن دو دستگاه بسته بندی چشم دار نصب کنید تا فضای محافظ را در کوره حفظ کنید.
8) منبع تغذیه یکپارچه تنظیم کننده دستگاه تنظیم کننده پل کامل سه فاز را اتخاذ می کند ، منبع تغذیه AC به یک منبع تغذیه ثابت و قابل اعتماد DC اصلاح می شود ،که می تواند طیف گسترده ای از ولتاژ را تنظیم کند و برای انواع فرآیندهای مواد مناسب استدستگاه اصلاح کننده توسط تجهیزات خنک کننده بسته مستقل خنک می شود که ایمن و قابل اعتماد است.
9) کنترل بلند کردن الکترود کنترل قابل برنامه ریزی زیمنس را اتخاذ می کند، محرک دریچه متناسب پارکر آلمانی را برای کنترل حالت بلند کردن سیلندر هیدرولیک اتخاذ می کند،و ولتاژ و کنترلی جریان دوگانه حلقه بسته اجرا می شوددستگاه برق ولتاژ پایین از اجزای شنایدر استفاده می کند تا به طور موثر قابلیت اطمینان و ماهیت پیشرفته تجهیزات را تضمین کند.
10) سیستم عامل کامپیوتری پیشرفته DCS، عملیات در زمان واقعی و مدیریت عملیات فرآیند عملیات و پارامترهای عملیاتی.

توضیحات ساختار تجهیزات:

1. بدن کوره
بدن کوره به دو قسمت تقسیم شده است: پوسته بالایی و پوسته پایین.

2پوشش کوره
پوشش کوره با آب لوله ای خنک می شود

3دستگاه بلند کردن الکترود و بازوی متقاطع الکترود
دستگاه بلند کردن الکترود شامل یک بازوی متقاطع الکترود و یک ستون است

4. پلتفرم خم کن کوره
پلت فرم خم کننده بدن کوره یک بخش ساختاری یکپارچه جوش است

5. سيستم شبکه کوتاه
سیستم شبکه کوتاه توسط میله مس در انتهای خروجی ثانویه ترانسفورمور کوره الکتریکی متصل می شود

6سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیکی از دستگاه پمپ هیدرولیکی، یک akkumulator، گروه شیر کنترل و سایر اجزای آن تشکیل شده است.

7سیستم آب خنک کننده
سیستم آب خنک کننده شامل فشار سنج، ترموتر، شیر پروانه و آب کش است

8سیستم ذخیره سازی و سیستم حمل پنوماتیک

9. قاشق آهنین، دستگاه سنگ شکن
آهن و slag به طور مستقیم با ماشین پلاگین باز می شود و آلیاژ با نوع آویزان باز می شود.