کوره سنگ آهن (سیلیکون صنعتی)

کوره سنگ آهن (سیلیکون صنعتی)

ویژگی های فنی کوره سنگ آهن آلیاژ شرکت:
شرکت تولید کوره های صنعتی شانسی چنگدا به همراه توسعه تکنولوژی داخلی و خارجی و توسعه کوره های معدنی فلزی جدید،تعدادی از فناوری ها و تجهیزات در سطح پیشرو داخلی.
 

مزاياي شرکت ما:
کوره معدنی فلزات آهن یک کوره معدنی صرفه جویی در انرژی است که توسط شرکت ما در سال های اخیر معرفی شده است،که تجربه تجهیزات خارجی را جذب کرده و با وضعیت خاص سیاست صنعتی چین ترکیب شده است. اين محصول بهینه شده از کوره معدني ما است و در سطح پيشرو در چين است.
1شرکت من سالهاست که مشغول ساخت فرنه های معدن و توسعه تکنولوژی شبکه کوتاه، توسعه شبکه کوتاه معکوس موازی، شبکه کوتاه خطی اصلاح شده،شبکه کوتاه مثلث معکوس، به دلیل مقاومت شبکه کوتاه آن پایین است، ضریب عدم تعادل سه فاز پایین، عامل قدرت بالا، اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجه است.
2، از طریق مطالعه عمیق از ساختارهای فولادی گرمایش تحرک در نزدیکی اتوبوس جریان بزرگ،ثابت شده است که مصرف انرژی بالای فلزات آهنین به این دلیل است که بخش قابل توجهی از انرژی الکتریکی به حرارت ساختار فولادی تبدیل می شود.، بر اساس این نظریه، نوع کوره قدیمی به صورت جدید طراحی شده است و در نتیجه یک نوع جدید کوره گرمای معدنی ایجاد می شود.
3، ما با دقت تجربه کوره معدنی پیشرفته خارجی را جذب می کنیم، بسیاری از تجربیات مناسب برای چین در کوره معدنی جدید ما کاشته شده است،به طوری که شرکت ما در طراحی کوره معدنیاستفاده از حلقه فشار به جای تکنولوژی حلقه مخروطی، تکنولوژی جدید کابل خنک شده با آب و کاشی مس جعل شده،استفاده از انتهای خروجی ترانسفورمور و کاشی مس یک به یک ساختار شبکه کوتاه جدید، به طوری که تجهیزات پیشرفته تر، سرعت عملیاتی بالاتر است.
4استفاده از تکنولوژی هیدرولیک و پنوماتیک در ترکیب با تکنولوژی قفل کوله هوا، سیستم کنترل PLC زیمنس، برای دستیابی به تخلیه ولتاژ، دستگاه الکترود را امن تر و قابل اعتماد تر می کند.بهبود سرعت عملکرد سیستم الکترودهنگامی که محافظ خنک کننده آب از فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی ساخته شده است، از دست دادن قدرت می تواند به شدت کاهش یابد.
5شرکت من دستگاه پاک کننده گرد و غبار کوره معدن را توسعه داده و تولید کرده است، فن اصلی با استفاده از تکنولوژی مقاوم به فرسایش در دمای بالا، و استفاده از حالت شروع انعطاف پذیر برای باز کردن فن.کل دستگاه کنترل PLC را اتخاذ می کند تا عملکرد فنی دستگاه به سطح پیشرو داخلی برسد.

مزیت های ساخت کوره ذوب سیلیکون صنعتی شرکت ما:
مزیت های فنی: این شرکت نمونه های موفق بسیاری از ساخت یک نوع کارخانه سیلیکون صنعتی در داخل و خارج از کشور دارد.و می تواند طرح کلی کارخانه و امکانات عمومی کارخانه را ارائه دهد.

حوزه اصلی این پروژه:
محدوده طراحی عرضه 2 مجموعه از اجاق آلات کامل کوره ذوب سیلیکون صنعتی 16500KVA است، از جمله: سیستم بدن کوره؛ سیستم خروجی دود؛ سیستم بالا بردن الکترود؛سیستم شبکه کوتاه مدتسیستم هیدرولیکی؛ سیستم پمپاژ آهن؛ سیستم آب خنک کننده؛ ترانسفورمور کوره الکتریکی؛ سیستم فشار بالا و پایین؛ سیستم پاکسازی گرد و غبار محیط زیست.
مجموعه ای کامل از راه حل های فنی می تواند به صورت زیر ارائه شود:
· طرح کلی کارخانه سیلیکون صنعتی
· فرآیند تولید سیلیکون صنعتی
از جمله خرد کردن مواد اولیه، آماده سازی تمیز کردن، وزن مواد، تغذیه اتوماتیک، پارچه اتوماتیک، ذوب کوره، بسته بندی خرد کردن، بازرسی آزمایشگاهی و غیره.

انتخاب فرآیند تولید و سطح تجهیزات:
(1) انواع ذوب و خروجی: سیلیکون صنعتی، ظرفیت نامی واحد روزانه 28 ~ 30 تن؛
(2) زمان تکمیل و بهره برداری: پس از اجرای قرارداد، کارخانه اصلی در عرض 4 ماه و دو کارخانه در عرض 5 ماه تکمیل و بهره برداری خواهد شد.
(3) مصرف برق: 11500 ~ 12500KW·h/t
(4) زمان کار سالانه:330 روز
(5) انتخاب فرآیند تولید: پس از ذوب شدن در کوره سیلیکون صنعتی، کوره وارد ظرف سیلیکون می شود.و به طور مستقیم وارد ایستگاه کارگاه پالایش برای پالایش اکسیژن برای حذف ناخالصی ها و بهبود درجه می شود، و سیلیکون صنعتی مایع ذوب شده گرم وارد ایستگاه تولید نانو سیلیکون برای بازرسی کارخانه پس از پردازش، خرد و بسته بندی می شود.
(6) تجهیزات کوره های الکتریکی: همان نوع سطح پیشرفته در چین؛ شاخص اقتصادی و فنی سطح پیشرفته همان نوع کوره های الکتریکی است.
(7) شاخص های زیست محیطی: مطابق با استانداردهای ملی زیست محیطی چین.

توضیحات فرآیند:
سیلیکون صنعتی با گرم کردن الکتریکی در کوره الکتریکی با استفاده از عوامل کاهش دهنده (فحم چوبی، کوکس نفتی) و سیلیکون به عنوان مواد اولیه ذوب می شود.
سیلیکون برای حذف ناخالصی هایی مانند خاک شسته می شود؛ کوک نفتی تا اندازه ذرات خاص، سیلیکون، زغال سنگ، کوک نفتی، بلوک های چوبی و غیره شکسته می شود.با توجه به نسبت مشخصی وزن می شوند.، توسط آسانسور بارگذاری به پلت فرم چهار لایه منتقل می شود و بر اساس مکان تعیین شده لوله تغذیه به کوره اطراف الکترود اضافه می شود.
پس از اینکه بار به طور مساوی توسط کارگر بارگیری مخلوط می شود، به طور مداوم با توجه به سطح مواد دهان کوره به کوره اضافه می شود.و مصرف مواد هسته ای به زودی در زمان تکمیل می شود، و مواد اصلی باید کامل و در شکل نان بخار نگه داشته شود.