کوره الکتریکی 6300 KVA DC برای ذوب و تصفیه فلزات گرانبها

کوره استخراج ذوب فلزات گرانبها 6300KVA (کوره برق DC)

استفاده از تجهیزات:
برای مواد فلزی گرانبهای آتش گیر یا زغال سنگ، نرخ بازیابی روش استخراج طلا سیانید سنتی اغلب کمتر از 80٪ است.بنابراین باید قبل از استخراج طلا از سیانید برای باز کردن پاکت سولفید یا از بین بردن عامل میزان خیس شدن طلا پیش درمان شود.، به طوری که آن را می تواند به راحتی سیانید leaching طلا. کوره اتخاذ روش سرخ کردن به تجزیه سولفید در slag، به طوری که دانه های طلا در معرض به شکل گشاد متخلخل کالسین است،که آسان است که سیانید طلا را از بین ببرد..
مزایا: استفاده از کوره های DC درجه حرارت بالا قوس مستقیم ذوب غنی سازی فرآیند استخراج طلا، ذوب مستقیم آتش در شرایط مناسب،به طوری که طلا و نقره و سایر فلزات گرانبها در محصولات ذوب متمرکز شده اند، و سپس به صورت انتخابی غنی سازی بیشتر طلا را انجام می دهد و در نهایت غنی سازی عمیق طلا را به دست می آورد.
این فرآیند ساده است و هزینه درمان آن کم است، که رایج ترین روش پیش پردازش برای استخراج فلزات گرانبها از زباله یا زباله است.

مشخصات فنی تجهیزات:
با استفاده از ویژگی های فنی ذوب کوره پلاسما DC و بازیابی کارآمد فلزات گرانبها از شرکت Taizhuo در بریتانیا، نرخ بازیابی فلزات گرانبها به شدت بهبود یافته است.کوره الکتریکی DC مزایای زیر را دارد:
1) دمای مرکز الکترود کوره الکتریکی DC تا 3000C، غلظت گرما، ذوب مداوم برای نقطه ذوب بالا از بازیابی ذوب فلز نادر مناسب تر است.این تکنولوژی تقریباً 20 سال است که با موفقیت در پروژه های بازیافت فلزات گرانبها در خارج از کشور استفاده می شود.، و با موفقیت در صنعت پلاتین گویان چین استفاده شده است.
2) کوره الکتریکی DC دارای اثر کم و کم و کم است، که برای شبکه برق و اپراتور بسیار مفید است و اثر فلک آن فقط 50٪ تا 70٪ کوره الکتریکی AC است.و سر و صدا در هنگام کار قوس غرق شده بیش از 20dB کمتر از کوره الکتریکی AC استفاکتور قدرت طبیعی بالا است و فاکتور قدرت می تواند بدون جبران به 0.92 ~ 0.94 برسد.
3) مصرف برق کوره الکتریکی DC 10٪ ~ 15٪ کمتر از کوره قوس الکتریکی AC است ، مصرف الکترود 40٪ ~ 60٪ کوره AC است ،و ظرفیت تولید با ~ 10% در مقایسه با کوره الکتریکی AC افزایش می یابد.
4) چون دمای کار کوره الکتریکی بالاتر از همان نوع کوره الکتریکی است،ساختار کلی با ساخت همان نوع کوره خارجی مطابقت دارد.ساختار پوشش کوره خنک شده با آب نوع لوله ثابت یک دستگاه جمع آوری گاز و مهر و موم موثر برای عملیات ذوب و درمان گاز را فراهم می کند.
5) کل بدن کوره روش جداسازی مایع slag و مواد فلز گرانبها را اتخاذ می کند و یک خروجی slag در جلوی بدن کوره برای تخلیه slag افقی تنظیم شده است.و بدن کوره می تواند به جلو 35° خم برای ریختن مواد در دوره بعدی ذوب.
6) استفاده از حالت الکترود پایین کلی چند لمسی کف کوره ، که می تواند به طور موثر پدیده انحراف قوس کوره DC را حل کند.کف کوره مجهز به یک دستگاه اندازه گیری دمای برای تشخیص پوشش کف کوره در زمان واقعی.
7) نصب یک دستگاه بسته بندی نوع آویزان برای باز کردن و بسته شدن سوراخ پورت مواد برای حفظ اتمسفر حفاظت از نیتروژن در کوره.
8) منبع تغذیه یکپارچه تنظیم کننده دستگاه تنظیم کننده پل کامل سه فاز را اتخاذ می کند ، منبع تغذیه AC به یک منبع تغذیه ثابت و قابل اعتماد DC اصلاح می شود ،که می تواند طیف گسترده ای از ولتاژ را تنظیم کند و برای انواع فرآیندهای مواد مناسب استدستگاه اصلاح کننده توسط تجهیزات خنک کننده بسته مستقل خنک می شود که ایمن و قابل اعتماد است.
9) کنترل بلند کردن الکترود کنترل قابل برنامه ریزی زیمنس را اتخاذ می کند، محرک دریچه متناسب پارکر آلمانی را برای کنترل حالت بلند کردن سیلندر هیدرولیک اتخاذ می کند،و ولتاژ و کنترلی جریان دوگانه حلقه بسته اجرا می شوددستگاه برق ولتاژ پایین از اجزای شنایدر استفاده می کند تا به طور موثر قابلیت اطمینان و ماهیت پیشرفته تجهیزات را تضمین کند.
10) سیستم عامل کامپیوتری پیشرفته، عملیات در زمان واقعی و مدیریت عملیات فرآیند عملیات و پارامترهای عملیات.

نقشه مسیر: