کوره برقی از ذغال سنگ

توضیحات فرآیند:

مواد اولیه اصلی از سنگ پشم کوره برق سنگ آهن بازالت و مواد کمکی، مواد اولیه آماده پس از سیستم خشک کردن،از طریق سیستم تغذیه به بنکر بالا ذخیره کوره های الکتریکیپس از اندازه گیری و وزن مواد اولیه از طریق سیستم توزیع، مواد اولیه توسط لوله تغذیه در کوره به کوره کاهش می یابد.و مواد نازک به طور مداوم توسط برق برای ذوب قوس غرق گرم می شوندپس از ذوب شدن برای پاسخگویی به الزامات دمایی، مواد نازک از طریق خروجی slag آزاد می شوند و به سانتریفیوژ وارد می شوند تا محصولات پشم سنگ را تولید کنند.

گاز دود کوره الکتریکی توسط لوله دود به گردآورنده گرد و غبار کیسه پارچه با دمای بالا برای درمان خنک می شود و پس از رسیدن به استاندارد انتشار ذوب، تخلیه می شود.

مزایای تولید تجهیزات کوره الکتریکی از پشم سنگ:

(1) انعطاف پذیری عملیات تجهیزات، جریان slag قابل کنترل، عملیات ساده؛

(2) استفاده از روش پیشرفته کنترل مقاومت و معرفی بازخورد دمای بالا؛

(3) درجه بالایی از اتوماسیون، کنترل متمرکز کل فرآیند ذوب؛

(4) سرعت ذوب سریع، می تواند تغذیه تماس، تخلیه مداوم؛

(5) فرآیند ذوب بدون کوکس

(6) عملکرد تجهیزات پایدار است و می تواند به طور مداوم برای 24 ساعت کار کند.

(7) زباله های تولید می توانند بازیافت شوند و در نتیجه زباله های کمتری تولید می شوند.

(8) بازیافت گاز دود آسان است و انتشار آن کم است.

توضیحات محصول از طرف تامین کننده:

فر فرکانس متوسط:

کوره ذوب فرکانس متوسط به طور عمده برای ذوب و تصفیه انواع فلز خرد، آهن، فولاد ضد زنگ، مس، آلومینیوم استفاده می شود.مثل قطعات ماشين خرد شده، قطعات فولادی، پیچ های فولادی، قطعات فولادی، مواد و غیره

فر برقی از یون سنگی سرد

1. ویژگی های اصلی
   • میزان استفاده بالا از زباله های جامد: می تواند به عنوان مواد اولیه اصلی، slag فرن بالا، زباله های آهن و سایر زباله های سرد صنعتی را به دست آورد، با نسبت زباله های جامد در مواد اولیه تا بیش از 70٪ بعد از تناسب.اون زباله ها رو به گنج تبديل ميکنه، مصرف منابع معدنی طبیعی مانند بازالت را کاهش می دهد و مطابق با مفهوم اقتصاد دایره ای است.
   • سازگاری مواد قوی: می تواند مواد خام خشکی سرد را به شکل ذرات یا پودر اداره کند. به قطعات بزرگ مواد اولیه نیاز ندارد. مواد اولیه به راحتی به دست می آیند و هزینه کمتری دارند.همچنین می تواند نسبت مواد کمکی مانند شن سیلیک و باکسیت را تنظیم کند تا ضریب اسیدیت ذوب را به طور انعطاف پذیر کنترل کند و الزامات کیفیت پشم سنگ را برآورده کند.
   • بهره برداری صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست: از انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرما استفاده می کند، بدون سوزاندن سوخت های فسیلی. بنابراین از انتشار دی اکسید گوگرد، اکسید نیتروژن و سایر گاز های مضر جلوگیری می کند.مقدار گاز دود تولید شده کوچک استبرخی از تجهیزات همچنین می توانند گرمای فاضلاب را در فرآیند تولید به دست آورند تا مصرف انرژی را کاهش دهند.
   • اثر ذوب پایدار: مجهز به یک سیستم کنترل دما هوشمند، می تواند مواد اولیه را به طور پایدار به بالاتر از 1500 °C گرم کند.این تضمین می کند که دمای و لزوم بدن ذوب شده با الزامات فرآیند ساخت فیبر سانتریفیوژ بعدی مطابقت داشته باشد، و نوسانات کیفیت محصول پشم سنگ را کاهش می دهد.
2. پارامترهای فنی معمولی

   پارامتر	مشخصات
   دمای ذوب	≥1500°C
   تولید ساعتی	5 تا 6 تن/ساعت (بر اساس مقیاس تجهیزات قابل تنظیم)
   نسبت مواد خام	سنگ های سرد 50 تا 60 درصد و مواد کمکی مانند شن سیلیک و خاردار آهن 40 تا 50 درصد را تشکیل می دهند.
   غلظت ذوب	1.0 - 3.0 Pa·s (در 1400 - 1480°C)
   گواهینامه	معمولا دارای گواهینامه سیستم کیفیت ISO 9001 است

کوره برقی پشم سنگ

1. ویژگی های اصلی
   • انواع مختلف گرمایش: روش گرمایش رایج گرمایش قوس الکتریکی است. برخی از تجهیزات در مقیاس بزرگ از ساختار کوره مقاومت قوس استفاده می کنند. آن را با سه الکترود برای گرم کردن مواد خام به 1600 - 2000 درجه سانتیگراد مجهز می کند.مي تونه مواد اوليه رو به طور کامل ذوب کنه و همژنيزه کنهاز جمله مواد معدنی طبیعی و زباله های صنعتی.
   • عملکرد انعطاف پذیر و پایدار: از تغذیه مستمر و استفاده مستمر از زباله پشتیبانی می کند. می تواند با سیستم توزیع خودکار مواد اولیه و سیستم ساخت فیبر دور از مرکز مطابقت داشته باشد.جریان و دمای ذوب را به راحتی می توان کنترل کرد، و عملیات ساده است. می تواند به نیازهای تولید مقیاس های مختلف محصولات پشم سنگ مانند تخته های پشم سنگ، لوله ها و پتو ها سازگار شود.
   • طراحی ساختارهای پایدار: بدن کوره از مواد مقاوم در آتش با مقدار بالا آلومینیوم یا کاستبل های مقاوم استفاده می کند. هود دود معمولاً با یک ساختار خنک آب طراحی شده است.قطعات کلیدی مانند الکترودها توسط کاشی های مس و اسپرینگ های دیسک ثابت و محافظت می شوندمی تواند در برابر خوردگی در دمای بالا و شوک حرارتی مقاومت کند و عمر خدمات تجهیزات طولانی است.
   • مقیاس پذیری قوی: ظرفیت تجهیزات می تواند با توجه به نیازهای تولید سفارشی شود. به عنوان مثال، ظرفیت نصب تجهیزات کوچک و متوسط حدود 2500 تا 3200 KVA است.و ظرفیت ذوب تجهیزات بزرگ می تواند به 10 تا 30 تن در ساعت برسد.، با ظرفیت ذخیره سازی ذوب 100 تا 300 تن.
2. پارامترهای فنی معمولی

   پارامتر	مشخصات
   دمای ذوب	1600 تا 2000 درجه سانتیگراد
   روش گرم کردن	گرمایش قوس الکتریکی، گرمایش با مقاومت قوس
   منبع برق	خط ورودی 35 (10) KV، منبع برق سه فاز
   ظرفیت تجهیزات	10 تا 30 تن در ساعت (قدرت ذوب تجهیزات بزرگ)
   مواد پوشش کوره	آجر های آتش گیر با مقدار بالای آلومینیوم، سنگ های آتش گیر
   سیستم کنترل	کنترل هیدرولیک، کنترل هوشمند PLC، با تنظیم ولتاژ الکتریکی بدون بار 11

تفاوت ها و ارتباط بین این دو

سوالات عمومی
سوال1: آیا شما یک شرکت تجاری یا تولید کننده هستید؟
ج: ما تولید کننده هستیم.
سوال2: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی این 60 روز است، آن را با توجه به مقدار مورد نیاز است.
سوال 3: مدت پرداخت چیست؟
ج: پرداخت <=1000USD،100%پیش پرداخت>=1000USD،30%T/T پیش پرداخت، تعادل قبل از ارسال.

اگه به اين تجهیزات علاقه داريد، لطفاً از تماس با ما درنگ نکنید!

اگر دستگاه برای کارخانه شما مناسب نیست، لطفاً اطلاعات زیر را به ما ایمیل کنید:

1از چه نوع فولاد ميخواي ازش استفاده کني؟ فولاد کربن يا فولاد کم کربن؟
2. اندازه و طول اتاقچه چقدره؟
3. آیا شما کوره ذوب دارید؟ اگر بله، چند تن کوره با چه مقدار؟
4ظرفیت ساعت شما چقدره؟ با توجه به اطلاعات شما، ما طراحی با کارایی بالا و بهترین قیمت را برای آن ارائه می دهیم.