کوره نگهدارنده الکتریکی گرانول سرباره مذاب داغ با صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست

کوره نگهدارنده الکتریکی گرانول‌سازی سرباره مذاب

کاربرد تجهیزات:

  این تجهیزات برای دریافت سرباره مذاب از کوره بلند آهن‌سازی استفاده می‌شود، از طریق مقدار کمی تعدیل (تنظیم جرم 10-15%)، جریان و ولتاژ را تنظیم می‌کند تا دمای دهانه جریان پایدار شود و از دروازه مسی تجهیزات ثبت شده برای کنترل جریان دهانه سرباره استفاده می‌کند و به طور مداوم به سانتریفیوژ منتقل می‌شود تا پشم معدنی تهیه شود.

شرح فرآیند:

  کیسه سرباره حاوی سرباره ضایعات صنعتی با کامیون سرباره یا واگن ریلی به کارگاه کوره الکتریکی منتقل می‌شود، در کوره ریخته می‌شود، شروع به افزایش دما و تنظیم ترکیب می‌کند و با اندازه‌گیری دما و نمونه‌برداری تعیین می‌شود تا الزامات تولید پشم معدنی را برآورده کند و به سانتریفیوژ و خط تولید پشم معدنی بعدی منتقل می‌شود تا مواد اولیه برای خط تولید پشم معدنی فراهم شود.

ویژگی‌های ساختاری:

1. انتشار دود کمتر و مزایای زیست‌محیطی آشکار؛
2. راندمان بالا: راندمان ذوب کوره الکتریکی دو برابر کوره کوک است؛
3. کنترل جریان کوره الکتریکی پایدار است؛ پایداری جریان مواد را از جنبه‌های زیر تضمین کنید:
① طراحی حجم و طراحی الکترود کوره الکتریکی منطقی است؛
② طراحی دقیق کنترل خروجی خنک‌کننده آب؛
③ ناودان متحرک با حرکت آزاد.
4. مصرف انرژی کم: مصرف برق اصلی سرباره داغ در کوره الکتریکی: 350-400 درجه/تن پنبه، مصرف الکترود گرافیتی 2-3 کیلوگرم/تن پنبه است.
5. درجه بالایی از اتوماسیون الکتریکی؛

در نمودار فرآیند:

1. تعریف اصلی و عملکردهای کلیدی

1.1 تعریف

1.2 عملکردهای کلیدی

• تثبیت دما: سرباره مذاب را در دمای 1300-1500 درجه سانتی‌گراد از طریق کنترل گرمایش الکتریکی هوشمند حفظ می‌کند و سیالیت را برای گرانول‌سازی مداوم تضمین می‌کند.
• گرانول‌سازی کارآمد: فناوری گرانول‌سازی اتمیزاسیون پیشرفته را برای تولید ذرات سرباره با اندازه ذرات بین 0.1-5 میلی‌متر (قابل تنظیم با توجه به نیازها) با کروی بودن بالا و توزیع اندازه ذرات خوب اتخاذ می‌کند.
• بازیابی حرارت زباله: حرارت زباله را از سرباره مذاب از طریق مبدل‌های حرارتی بازیابی می‌کند و آن را به بخار یا آب گرم برای تولید و گرمایش تبدیل می‌کند و مصرف انرژی را 30-50٪ در مقایسه با فرآیندهای سنتی کاهش می‌دهد.
• تصفیه بی‌ضرر: فلزات سنگین را در سرباره از طریق خنک‌سازی سریع کاملاً جامد می‌کند و از آلودگی محیط زیست ناشی از شستشو جلوگیری می‌کند. در همین حال، انتشار گرد و غبار و گازهای مضر در طول تصفیه سرباره را از بین می‌برد.
• استفاده از منابع: محصولات سرباره گرانول شده را می‌توان مستقیماً به عنوان مصالح ساختمانی درجه یک، مواد افزودنی سیمان یا مواد اولیه برای مواد جدید استفاده کرد و استفاده مجدد از زباله‌های جامد صنعتی را محقق کرد.

2. ساختار اصلی و اصول فنی

2.1 اجزای اصلی

2.2 اصول فنی

1. مرحله تغذیه: سرباره مذاب با دمای بالا از تجهیزات ذوب (مانند کوره قوس الکتریکی، مبدل) از طریق یک ناودان مهر و موم شده به کوره نگهدارنده منتقل می‌شود.
2. مرحله نگهداری دما: عنصر گرمایش الکتریکی بدنه کوره را گرم می‌کند تا دمای سرباره را در مقدار تنظیم شده (1300-1500 درجه سانتی‌گراد) حفظ کند و اطمینان حاصل شود که سرباره بدون جامد شدن در حالت سیال باقی می‌ماند.
3. مرحله گرانول‌سازی: سرباره مذاب از طریق نازل پایینی خارج می‌شود و توسط جریان هوای پرفشار یا آب به قطرات ریز اتمیزه می‌شود؛ قطرات به سرعت خنک می‌شوند تا ذرات جامد در محفظه جمع‌آوری تشکیل شوند.
4. مرحله بازیابی حرارت: گاز دودکش با دمای بالا که در طول گرانول‌سازی تولید می‌شود و حرارت حاصل از بدنه کوره توسط مبدل حرارتی بازیابی می‌شود و آب به بخار برای بازیافت تبدیل می‌شود.
5. جمع‌آوری و ذخیره‌سازی: ذرات سرباره گرانول شده از طریق یک نوار نقاله به محفظه ذخیره‌سازی منتقل می‌شوند و می‌توانند بسته‌بندی شوند یا مستقیماً به خط تولید پایین‌دستی ارسال شوند.

3. پارامترهای فنی کلیدی

4. ویژگی‌های محصول

• صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: حرارت زباله را از سرباره مذاب بازیابی می‌کند و مصرف انرژی فسیلی را کاهش می‌دهد. هیچ انتشار آب زباله، گاز زباله یا زباله جامد در طول عملیات وجود ندارد که با استانداردهای بین‌المللی محیط زیست (مانند اتحادیه اروپا CE، ISO 14001) مطابقت دارد.
• نرخ استفاده از منابع بالا: محصولات سرباره گرانول شده فعالیت بالایی دارند و خواص مکانیکی خوبی دارند که می‌تواند جایگزین ماسه و شن طبیعی شود و «تبدیل زباله به گنج» را محقق کند و ضایعات منابع را کاهش دهد.
• عملکرد پایدار و قابل اعتماد: سیستم گرمایش الکتریکی خروجی حرارت پایداری دارد و مواد نسوز مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند. سیستم کنترل خودکار نظارت و هشدار زودهنگام خطا را در زمان واقعی محقق می‌کند و عملکرد مداوم را به مدت 24 ساعت تضمین می‌کند.
• سازگاری قوی: مناسب برای سرباره‌های مذاب مختلف (مانند سرباره فولادسازی، سرباره ذوب فلزات غیرآهنی، سرباره زباله‌های جامد صنعتی) با ترکیبات و ویسکوزیته‌های مختلف؛ می‌تواند با توجه به ترکیب سرباره و ظرفیت تصفیه کاربر سفارشی شود.
• هزینه عملیاتی کم: سیستم گرمایش الکتریکی راندمان حرارتی بالایی دارد و هزینه نگهداری قطعات کم است. فرآیند گرانول‌سازی ساده است و ورودی نیروی کار را کاهش می‌دهد.

5. سناریوهای کاربردی

• صنعت متالورژی: تصفیه سرباره فولادسازی، سرباره آهن‌سازی و فلزات غیرآهنی (مس، آلومینیوم، نیکل)؛ بازیابی حرارت زباله و تولید مصالح ساختمانی.
• تصفیه زباله‌های جامد صنعتی: تصفیه سرباره سوزاندن زباله‌های جامد شهری، زباله‌های خطرناک و زباله‌های صنعتی؛ تصفیه بی‌ضرر و استفاده از منابع سرباره.
• صنعت مصالح ساختمانی: تولید مصالح ساختمانی با درجه بالا، مواد افزودنی سیمان و مصالح ساختمانی سبک وزن از سرباره گرانول شده.
• پروژه‌های انرژی جدید و حفاظت از محیط زیست: تجهیزات پشتیبانی برای نیروگاه‌های تبدیل زباله به انرژی، پروژه‌های بازیابی حرارت زباله‌های صنعتی و پارک‌های صنعتی اقتصاد چرخشی.

6. مزایای رقابتی

• فناوری پیشرفته: یکپارچه‌سازی گرمایش الکتریکی، گرانول‌سازی کارآمد و فناوری‌های بازیابی حرارت زباله، پیشرو در صنعت در بلوغ فنی.
• راه‌حل‌های سفارشی: طراحی تجهیزات و بهینه‌سازی فرآیند را با توجه به ویژگی‌های سرباره کاربر، ظرفیت تصفیه و الزامات محصول ارائه می‌دهد.
• گواهینامه بین‌المللی: این محصول گواهینامه‌های بین‌المللی CE، ISO 9001 و سایر گواهینامه‌ها را گذرانده است و با استانداردهای فنی و زیست‌محیطی بازارهای جهانی (مانند اروپا، آسیای جنوب شرقی، آفریقا) مطابقت دارد.
• خدمات پس از فروش جامع: خدمات یک‌جا از جمله نصب تجهیزات، راه‌اندازی، آموزش عملیات و نگهداری را ارائه می‌دهد. مراکز خدمات خارج از کشور از پشتیبانی فنی به موقع اطمینان حاصل می‌کنند.