فانوس با کیفیت بالا 33000kva فانوس آرک زیر آب فانوس آلی سیلیکونی

33000kva کوره آلیاژ سیلیکون منگنز قطر الکترودØ1500

1خلاصه ای از کوره قوس زیر آب آلیاژ سیلیکون منگنز
کوره قوس زیردریایی سیلیکون منگنز به طور عمده با مخلوط کردن سنگ منگنز، سیلیکون، خاکستری های غنی از منگنز، عامل کاهش کربن، دولومیت،CaO و مواد دیگر با نسبت خاص، پر کردن در کوره قوس زیر آب سیلیکون منگنز، ورودی ولتاژ بالا از طریق ترانسفورماتور، سیستم تامین جریان بالا و حامل الکترود و غرق الکترود در مواد.بعد از مدت زمان ذوب شدن، استفاده از آهن ذوب شده در لوله بالا و پایین، خارج شدن از لوله آهنی پایین، خنک کردن آب و خنک کردن در استخر لاغری، گرفتن و حمل کردن، قالب گیری با ریختن، خرد کردن، پایان دادن،و بعدش، بسته بندی کمی در انبار.
ویژگی تکنولوژی: استفاده از الکترود خود پخته، آجر کربن و آجر آتش گیر با آلومینیوم بالا به عنوان پوشش کوره، شارژ مداوم، ضربه زدن متناوب، پردازش مداوم.

2ترکیب کوره قوس زیر آب آلیاژ سیلیکون منگنز
بخش مکانیکی کوره قوس غرق شده آلیاژ سیلیکون منگنز عمدتاً شامل پوسته کوره، هود پایین نیمه بسته یا بسته شده، حامل الکترود ((حامل ترکیبی یا حامل حلقه فشار) ،سیستم تامین جریان بالا، سیستم استخراج دود، سیستم شارژ، سیستم تغذیه، سیستم هیدرولیک، سیستم پنوماتیک، سیستم خنک کننده آب و غیره تجهیزات کمکی شامل ایستگاه دسته بندی، سیستم شارژ،سیستم ضربه زدن، سیستم slag-out، تجهیزات ریخته گری، سیستم نهایی، و غیره دستگاه بازیابی تصفیه گازهای خروجی دستگاه پاکسازی گردباد بزرگ را اتخاذ می کند.بخش الکتریکی شامل سیستم ولتاژ بالا (استشن سوئیچینگ) است.، سیستم ولتاژ پایین، سیستم مانیتور صفحه نمایش بزرگ و سیستم کنترل خودکار.

3استفاده از محصولات سیلیکون منگنز
آلیاژ سیلیکون منگنز:آلیاژ سیلیکون منگنز یک آلیاژ متشکل از سیلیکون، منگنز، آهن و مقدار کمی کربن و سایر عناصر است.این یک نوع آلیاژ آهن با استفاده گسترده و بهره وری بزرگ استمصرف آن در محل دوم در محصولات فلزات فلزات کوره الکتریکی است.در استفاده از آلیاژ منگنز سیلیکون در تولید فولاد، محصولات دی اکسیداسیون حاصل از آن MnSiO3 و MnSiO4 با نقطه ذوب 12700C و 13270C به ترتیب، با نقطه ذوب پایین، ذرات بزرگ، شناور آسان،اثر خوب دی اکسیداسیون و مزایای دیگردر شرایط مشابه، با استفاده از منگنز و یا سیلیکون دی اکسیداسیون به تنهایی، میزان از دست دادن سوخت 46٪ و 37٪ به ترتیب، در حالی که با استفاده از منگنز و سیلیکون آلیاژ دی اکسیداسیون،میزان از دست دادن سوخت هر دو 29 درصد استبنابراین آن را به طور گسترده ای در فولاد استفاده شده است، و نرخ رشد تولید آن بالاتر از نرخ رشد متوسط فلز آلیاژ، بالاتر از نرخ رشد فولاد،تبدیل شدن به یک غیر اکسید کننده کامپوزیت ضروری و عامل افزودن آلیاژ در صنعت فولادآلیاژ سیلیکون منگنز با محتوای کربن کمتر از 1.9٪ هنوز برای تولید محصولات نیمه آماده فلزی فرامنگنز و فلزی برقی و فلزی کاربن پایین استفاده می شود.

دستگاه تولیدقرار دادن:

از سال ۲۰۱۳، ده ها دستگاه پنبه خاکستری و لاغری برای دستیابی به عملکرد پایدار و ایجاد مزایای اجتماعی و سود کسب و کار به تولید درآمده اند.