کوره نیکل- آهن آلیاژ های مختلف با دمای بالا آلیاژ های آهن و نیکل

33000kva کوره نیکل آهن آلیاژ های مختلف با دمای بالا، آلیاژ های مبتنی بر آهن و نیکل

با استفاده از واکنش شیمیایی نیکل و آهن در دمای بالا، نیکل و سنگ آهن از طریق یک سری فرآیند ذوب جدا می شوند.
ذوب آهن نیکل معمولا شامل مراحل زیر است:
1. پیش پردازش سنگ آهن: سنگ آهن نیکل شکسته می شود و سنگ برای حذف ناخالصی ها و اجزای غیر فلزی پیش پردازش می شود.
2کاهش معدن: معدن در دمای بالا کاهش می یابد، معمولا با استفاده از کوکس یا سایر عوامل کاهش دهنده برای کاهش نیکل و آهن از معدن.معادله شیمیایی واکنش را می توان به شکل NiO + FeO + C → Ni + Fe + CO بیان کرد.
3ذوب: نیکل و آهن کاهش یافته و سایر افزودنی ها (مانند سنگ آهک، کوکس و غیره) برای ذوب در یک کوره با دمای بالا قرار می گیرند.نیکل و آهن به تدریج جدا می شوند تا آلیاژ های نیکل و آهن و slag آهن را تشکیل دهند.
4. جدایی: با روش های فیزیکی یا شیمیایی، آلیاژ نیکل آهن و سنگ آهن جدا می شوند. روش های جدایی رایج شامل جدایی مغناطیسی، شناور، جدایی گرانشی و غیره است.
5تصفیه: آلیاژ نیکل آهن به دست آمده برای حذف ناخالصی ها و مواد ناخالص و بهبود خلوص آلیاژ نیکل آهن تصفیه می شود.
6- پردازش متالورژیک: آلیاژ نیکل آهن تصفیه شده به محصولات نیکل آهن مورد نیاز تبدیل می شود.
به طور کلی، اصل ذوب آهن نیکل این است که از طریق واکنش کاهش و فرآیند ذوب، نیکل و آهن از معدن استخراج می شوند.و جدا شده به آلیاژ نیکل آهن و لاغری آهن، و سپس آلیاژ نیکل آهن تصفیه و پردازش متالورژیک، برای به دست آوردن محصول مورد نیاز است.

 مشخصات اصلی:

پارامترهای فنی کوره ذوب:

ظرفیت اسمی کوره الکتریکی: 1000kg

محیط ذوب: حالت خلاء یا اتمسفر بی اثر.

دمای کار ذوب: 1600-1700°C

دمای بالا: 1750-2000°Cبسته به مواد خیس

فشار خلاء نهایی≤6.67X10-2Pa

درجه خلاء کاری≤6.67X10-1Pa

میزان نشت هوا≤50Pa/S

زمان خالی≤پنجاه دقیقه

حداکثر قدرت بارگذاری: 600KW

فرکانس ذوب: 1000 هرتز

سرعت ذوب متوسط (بررسی قدرت از مواد کامل تا ذوب کامل): 1000Kg/1-1.5h

محدوده اندازه گیری دمای: 1000-1800°C

ویژگی های منبع برق:

ما منتظر مشاوره و همکاری شما هستیم!!