• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

تجهیزات انرژی جدید---- با موفقیت با گروه انرژی جدید آمریکا همکاری کرد تا اولین پروژه کوره کرک هیدروژن DC را توسعه دهد

محل منبع چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO9001
شماره مدل براساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش 1SET
قیمت price is negotiable
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب A بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C ، D/A ، T/T ، Western Union ، MoneyGram
قابلیت ارائه زنجیره تأمین کامل تولید ، عرضه به موقع و مطابق با استانداردهای کیفیت

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.

واتساپ:0086 18588475571

وی چت: 0086 18588475571

اسکایپ: sales10@aixton.com

اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.

x
جزئیات محصول
تولید 1400 مترمربع در روز استفاده از گاز انرژی پاک جدید
مشخصات گاز سوخت مصنوعی (مخلوط سوزاندن) استفاده جایگزین تصفیه فاضلاب (فاضلاب).
نام تجاری Shaanxi Chengda گارانتی 1 سال
برجسته کردن

آب فاضلاب تجهیزات انرژی جدید,تجهیزات انرژی جدید برای تصفیه فاضلاب,تجهیزات انرژی جدید درمان فاضلاب

,

Sewage treatment new energy equipment

,

new energy equipment Sewage treatment

پیام بگذارید
توضیحات محصول

کوره های کرک هیدروژن DC

مرور کلی

کوره های کرکینگ هیدروژن DC یک تجهیزات پردازش حرارتی تخصصی است که یکپارچه می شودتکنولوژی گرمایش جریان مستقیم (DC)وترکیدن اتمسفر هیدروژن، عمدتا برای تصفیه مواد با پاکیزه بالا، بازیافت منابع زباله و آماده سازی مواد پیشرفته استفاده می شود. It utilizes DC arc/plasma heating to generate ultra-high temperature environments (1800–3000℃) and relies on hydrogen's strong reducing property and cracking effect to decompose organic/inorganic impuritiesاین تجهیزات به طور گسترده ای در زمینه هایی مانند استخراج فلزات نادر، تصفیه مواد نیمه هادی،بازیافت مواد باتری، و فرآوری آلیاژ با دمای بالا.

اصل اصلی کار

  1. سیستم گرمایش ثابت: کوره از طریق الکترود های گرافیت (کاتود + آنود) قوس یا پلاسما ثابت DC تولید می کند و گرم کردن سریع مواد را از طریق تشعشع مستقیم حرارتی و تحرک الکترومغناطیسی تحقق می بخشد.در مقایسه با گرمایش AC، گرمایش DC دارای ثبات قوس قوی تر، توزیع یکنواخت میدان دمایی و مصرف انرژی کمتر است که می تواند از اکسیداسیون مواد ناشی از قوس های بی ثبات جلوگیری کند.
  2. مکانیسم ترک اتمسفر هیدروژن:
    • واکنش کاهش: هیدروژن (H2) به عنوان یک عامل کاهش دهنده برای واکنش با اکسید فلز در مواد (به عنوان مثال، MOx + xH2 → M + xH2O) عمل می کند، فلزات با ارزش بالا را به شکل عنصر کاهش می دهد و خلوص محصول را بهبود می بخشد.
    • واکنش شکستن: در دمای فوق العاده بالا و اتمسفر هیدروژن، ناخالصی های آلی (به عنوان مثال، روغن ها، رزین ها) یا ترکیبات پیچیده (به عنوان مثال، کربید فلز، نیتریدها) به گاز های مولکول کوچک (CH4، NH3،H2O)، که با گاز دم تخلیه می شوند تا از بین بردن ناخالصی ها حاصل شود.
    • اثر پاکسازی: هیدروژن همچنین می تواند ناخالصی های گازی (O2، N2، CO) را در مواد با تشکیل H2O، NH3 و CH4 از بین ببرد، پاکسازی محصولات هدف (تا 99.99٪ یا بالاتر) را بهبود بخشد.

پارامترهای کلیدی فنی

دسته بندی پارامتر شاخص های کلیدی محدوده معمولی يادداشت هاي درخواست
عملکرد گرمایش قدرت نامی 50 ٪ 500 کیلو وات متناسب با حجم کوره و نیاز به گرمایش مواد

حداکثر دما 1800~3000°C تنظیم می شود بر اساس فرآیند؛ کنترل دقیق از طریق مادون قرمز / ترموکوپل

نرخ گرمایش 10 ≈ 50 °C/ دقیقه گرمایش سریع برای تولید دسته های کوچک؛ گرمایش آهسته برای تصفیه با پاکیزه ی بالا
سیستم هیدروژن خلوص هیدروژن ≥99.99٪ (H2 با خلوص بالا) هیدروژن بدون آلاینده از آلودگی ثانویه مواد جلوگیری می کند

فشار اتمسفر 0.1 ۰٫۵ MPa (ضغط مثبت) فشار مثبت از نشت هوا جلوگیری می کند؛ فشار قابل تنظیم از طریق شیر کاهش فشار

میزان جریان هیدروژن ۵۵۰ لیتر/دقیقه متناسب با مقدار مواد و سرعت واکنش ترک
عملکرد خلاء درجه نهایی خلاء 1 × 10−3 ∆5 × 10−2 Pa پیش خلاء برای حذف هوا قبل از تزریق هیدروژن؛ خطر اکسیداسیون را کاهش می دهد

سرعت پمپاژ خلاء 10 ٪ 100 m3/h اطمینان از جاروبرقی سریع و محیط جاروبرقی پایدار
پارامترهای ساختاری حجم اتاق کوره 0.01 ۰٫۵ متر مناسب برای تولید دسته های کوچک تا متوسط (0.1~50 کیلوگرم در هر دسته)

نوع الکترود الکترود گرافیت (قابل تعویض) مقاومت در برابر دمای بالا، محتوای کم ناخالصی؛ قطر الکترود متناسب با قدرت

مواد پوشش زرکونیا، آلومینیوم یا گرافیت مقاومت در برابر خوردگی، ثبات در دمای بالا؛ از آلودگی مواد جلوگیری می کند
سیستم خنک کننده روش خنک کننده خنک کننده آب (در گردش) سرد کردن پوسته کوره، الکترودها و اتاق خلاء

فشار آب/سرعت جریان 0.3 ۰٫۶ MPa / ۱۰ ۰٫۵۰ L/min جلوگیری از گرم شدن بیش از حد تجهیزات؛ مجهز به آژیر کمبود آب
سیستم ایمنی قفل های امنیتی تشخیص نشت خلاء، نظارت بر غلظت هیدروژن، آژیر بیش از حد درجه حرارت، خاموش کردن اضطراری اطمینان از عملکرد ایمن اتمسفر هیدروژن و محیط با دمای بالا

دستگاه ضد انفجار شیر ضد انفجار، لوله تخلیه هیدروژن از خطر انفجار هیدروژن جلوگیری می کند؛ با استانداردهای ایمنی صنعتی مطابقت دارد

مزیت های اصلی

  1. خروجی خالص: خاصیت کاهش دهنده قوی هیدروژن و درمان اولیه خلاء به طور موثر اکسیدها، گازهای و ناخالصی های آلی را از بین می برد و امکان خالص بودن محصول هدف را تا 99.99٪ ٪ 99.99٪ ،مناسب برای آماده سازی مواد پیشرفته.
  2. گرمایش کارآمد: گرمایش قوس DC / پلاسما باعث افزایش سریع دمای (۱۰۵۰ °C / دقیقه) و محیط با دمای فوق العاده بالا (تا ۳۰۰۰ °C) می شود که می تواند مواد با نقطه ذوب بالا (به عنوان مثال، وولفستم، مولیبدن،تیتانیوم) و واکنش های ترکیدن را تسریع می کنند..
  3. دوستانه بودن محیط زیست: محصولات جانبی اصلی کرکنگ هیدروژن H2O و گازهای مولکول کوچک هستند که می توانند پس از درمان ساده (به عنوان مثال، تهویه آب) تخلیه شوند؛ هیچ زباله سمی تولید نمی شود،مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست.
  4. پایدار و قابل اعتماد: گرمایش DC میدان دمایی یکنواخت و قوس پایدار را تضمین می کند؛ اتمسفر هیدروژن تحت فشار مثبت و قفل خلاء از نشت هوا جلوگیری می کند،کاهش اکسیداسیون مواد و بهبود ثبات محصول.

سناریوهای کاربردی معمولی

  1. استخراج و تصفیه فلزات نادر: کاهش اکسید های فلز نادر (به عنوان مثال WO3، MoO3، TiO2) به فلزات اولیه با پاکیزه بالا؛ تصفیه فلزات نادر زمین برای حذف ناخالصی هایی مانند اکسیژن و کربن.
  2. بازیافت مواد باتری: شکستن مواد کاتودی باتری لیتیوم یون (به عنوان مثال LiCoO2، LiNiMnCoO2) برای بازیابی کوبالت، نیکل، لیتیوم و سایر فلزات ارزشمندکاهش هیدروژن اکسید فلز در باتری های زباله برای بهبود نرخ بازیابی.
  3. آماده سازی مواد نیمه هادی و تکنولوژی بالا: تصفیه مواد نیمه هادی (به عنوان مثال، سیلیکون، جرمنیوم) برای حذف آلودگی های ردیابی؛ آماده سازی پودرهای فلزی با خالصیت بالا (به عنوان مثال، پودر نیکل کاهش یافته هیدروژن،پودر کوبالت) برای قطعات الکترونیکی.
  4. بازیافت منابع زباله: شکستن زباله های ترکیبی آلی و غیرآلی (به عنوان مثال، مواد ترکیبی فلزی و پلاستیکی، زباله های الکترونیکی) برای جدا کردن فلزات و مواد آلی؛ بازیافت فلزات ارزشمند در باقی مانده های زباله های صنعتی.

چالش ها و راه حل های کلیدی فنی

چالش راه حل
خطر نشت هیدروژن سنسورهای غلظت هیدروژن (حد تشخیص ≤1٪ LEL) ، سیستم تشخیص نشت خلاء و دریچه های ضد انفجار را مجهز کنید؛ از بدن کوره مهر و موم شده و گاسکت های مقاوم در برابر دمای بالا استفاده کنید.
مصرف الکترود انتخاب الکترود های گرافیتی با خلوص بالا؛ بهینه سازی ثبات قوس و تراکم جریان برای کاهش حذف الکترود؛ طراحی ساختار الکترود قابل تعویض برای نگهداری آسان.
آلودگی مواد استفاده از مواد پوششی با پاکیزگی بالا (به عنوان مثال، زرکونیا، گرافیت با پاکیزگی بالا) ؛ هیدروژن را برای حذف رطوبت و ناخالصی ها پیش از درمان؛ از تماس مستقیم بین مواد و اجزای آلوده اجتناب کنید.
کنترل مصرف انرژی استفاده از منبع برق ثابت صرفه جویی در انرژی؛ بازیافت گرما ضایعات از آب خنک کننده؛ بهینه سازی منحنی گرمایش برای جلوگیری از نگه داشتن درجه حرارت بالا غیر ضروری.

پیشنهادات انتخاب و سفارشی سازی

  1. بر اساس خواص مواد: برای فلزات با نقطه ذوب بالا (به عنوان مثال W، Mo) ، مدل های با قدرت بالا (≥200 kW) با حداکثر دمای ≥2500 °C را انتخاب کنید. برای مواد با نقطه ذوب پایین یا ترک آلی،مدل های متوسط قدرت (50-150 kW) با دمای ≤2000°C را انتخاب کنید.
  2. بر اساس مقیاس تولید: تحقیق و توسعه دسته های کوچک (0.1~1 کیلوگرم/بار) حجم اتاق کوره ≤0.05 m3 را انتخاب می کند. تولید دسته متوسط (1~50 کیلوگرم/بار) اتاق کوره 0.05~0.5 m3 را انتخاب می کند.
  3. در نظر گرفتن الزامات پاکدامنی: برای محصولات با خلوص فوق العاده بالا (≥99.999٪) ، مدل هایی را با عملکرد خلاء بالا (خلوص نهایی ≤1×10−3 Pa) و سیستم تصفیه هیدروژن با خلوص بالا انتخاب کنید. برای الزامات کلی خلوص،پیکربندی های خلاء و هیدروژن قابل قبول هستند.
  4. تطابق استانداردهای ایمنی: اطمینان از اینکه تجهیزات با استانداردهای ایمنی هیدروژن محلی مطابقت دارند (به عنوان مثال GB 3634 برای ایمنی استفاده از هیدروژن، NFPA 55 برای استانداردهای بین المللی) ،و مجهز به قفل های ایمنی کامل و دستگاه های ضد انفجار است.
اگر شما نیاز به سفارشی سازی پارامترهای (به عنوان مثال، حجم اتاق کوره، دمای حداکثر، جریان هیدروژن) برای مواد خاص یا فرآیندهای تولید دارید، لطفا نیازهای دقیق را ارائه دهید (به عنوان مثال،نوع ماده، وزن دسته، خلوص هدف) ، و ما می توانیم یک راه حل فنی سفارشی و لیست پارامتر تجهیزات را ارائه دهیم.