همه محصولات
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

10T-160T کوره تصفیه پاتیل LF کوره‌های تصفیه پاتیل با راندمان بالا

  • 10T-160T Ladle Refining Furnace LF High Efficient Ladle Refining Furnaces
محل منبع چین
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO9001
شماره مدل ظرفیت ملاقه 100 تن
مقدار حداقل تعداد سفارش 1SET
قیمت The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب A بحث کنید
زمان تحویل 2 ماه
شرایط پرداخت L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه زنجیره تأمین کامل تولید ، عرضه به موقع و مطابق با استانداردهای کیفیت

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.

واتساپ:0086 18588475571

وی چت: 0086 18588475571

اسکایپ: sales10@aixton.com

اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.

x
جزئیات محصول
ظرفیت ملاقه 10-160 تن ظرفیت ترانسفورماتور 18000kva
قطر الکترود Ø700mm سوخت برقی
زمان تحویل 30 روز گارانتی قطعات اصلی 1 سال
برجسته کردن

کوره تصفیه 160T,کوره تصفیه 10T,کوره های تصفیه سوخت برقی

,

10T ladle refining furnace

,

Electric Fuel ladle refining furnaces
پیام بگذارید
توضیحات محصول

10T-160T کوره تصفیه لودل (LRF): تجهیزات اصلی برای متالورژی با کیفیت بالا

LF کوره تصفیه لودل ظرفیت لودل 100 تن
استفاده از تجهیزات:
کوره تصفیه کن LF می تواند برای تصفیه فولاد ذوب شده در کوره های اولیه (کوره قوس الکتریکی، کوره آتش باز، کنورتر و غیره) استفاده شود.و یک تجهیزات مهم متالورژیک برای ریختن مداوم و رولینگ مداوم است.
1مشخصات تجهیزات:
کوره پالایش LF دارای بسیاری از توابع است، مانند گرمایش و گرمایش، تنظیم دقیق ترکیب آلیاژ، مخلوط آرگون، اندازه گیری سریع دمای و نمونه گیری، desulfurization،حذف ناخالصی ها، تنظیم سیم تغذیه و غیره ، به طوری که کل فرآیند فولاد سازی به طور معقول مطابقت داشته باشد و تداوم تولید بهبود یابد.


ترکیب تجهیزات:
1. ماشين با لوله و لوله
2پوشش کوره و دستگاه بلند کردن پوشش کوره
3دستگاه بلند کردن الکترود: از جمله بلند کردن تراک و ستون، حالت رانندگی آن دارای دو نوع محرک موتور و محرک هیدرولیک است.بازوی متقاطع رسانا از فولاد مس، کابل آب خنک شده
4سیستم کنترل الکتریکی: سیستم کنترل الکتریکی یک نوع جدید از تنظیم سرعت تبدیل فرکانس یا نوع تنظیم هیدرولیک شیر متناسب را اتخاذ می کند.و هر بخشی از تنظیم کننده عمل و الکترود توسط سیستم PLC / DCS کنترل می شود6 سیستم هیدرولیک و سیستم شیر کنترل 7 سیستم گاز آرگون
5آب خنک کننده و سیستم هشدار نظارت بر آن


مشخصات فنی اصلی:

10T-160T کوره تصفیه پاتیل LF کوره‌های تصفیه پاتیل با راندمان بالا 0


کوره پالایش لاد (LRF) ، همچنین به عنوان "فرن لاد" شناخته می شود، یک تجهیزات پالایش ثانویه کلیدی در صنعت فلزات است.به طور عمده برای بعد از پردازش فولاد ذوب شده (یا آلیاژ ذوب شده) پس از ذوب اولیه استفاده می شود (.به عنوان مثال، کوره قوس الکتریکی، کنورتر) ، عملکردهایی مانند تنظیم دمای، همگن سازی ترکیب، حذف ناخالصی (S، P، H، O) و آلیاژ را تحقق می بخشد.مشخصات 10T-160T شامل تولید فولاد ویژه دسته کوچک (10T-50T) تا تولید فولاد صنعتی در مقیاس بزرگ (80T-160T) است.، به طور گسترده ای برای تولید فولاد کربن با کیفیت بالا، فولاد آلیاژ، فولاد ضد زنگ و آلیاژ های فلزات غیر آهن (به عنوان مثال، آلیاژ های فوق العاده مبتنی بر نیکل) قابل استفاده است.در زیر مقدمه ای دقیق از ساختار اصلی آن وجود دارد، اصول کار، پارامترهای فنی، سناریوهای کاربرد و مزایای عملیاتی.

1ساختار هسته ای 10T-160T LRF

ساختار LRF در اطراف "کف به عنوان ظرف واکنش" طراحی شده است و شامل سیستم های گرمایش، مخلوط کردن، خلاء و تامین گاز است.اجزای اصلی به شدت استاندارد شده اند اما برای توناژ های مختلف تنظیم شده اندبرای مثال، الکترود های بزرگتر و سیستم های خنک کننده آب برای مدل های 120T-160T).
اجزا عملکرد و ویژگی های طراحی تعدیل های ویژه توناژ
بدن لودل ظرف واکنش هسته ای، استفاده می شود برای نگه داشتن فولاد ذوب شده / آلیاژ. ساخته شده از مواد مقاوم در دمای بالا (به عنوان مثال، آجرهای مغنیزیا کربن،آجر آلومینیوم-مگنیزیا) با ضخامت پوشش کاری 150-300mmلایه بیرونی یک پوسته فولادی با خنک کننده آب (برای مدل های ≥80T) برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد است. - 10T-50T: پوشش آتش شکن تک لایه ای، شیب دستی برای تخلیه slag.

- 80T-160T: پوشش دو لایه ای (طبقه کار + لایه عایق) ، سیستم شیب هیدرولیکی (زاویه شیب 30 °-45 °) برای حذف موثر slag.
سیستم الکترود منبع گرما را از طریق تخلیه قوس بین الکترود های گرافیتی و فولاد ذوب فراهم می کند. معمولاً 3 الکترود گرافیتی (قطر 150-400 میلی متر) در یک مثلث ترتیب داده شده است.مجهز به یک سیستم بالا بردن الکترودی خودکار (سروا موتور + میله پیچ) برای تثبیت قوس. - 10T-50T: قطر الکترود 150-250mm، منبع برق تک مدار.

- 80T-160T: قطر الکترود 300-400mm، منبع برق دو محور (برای جلوگیری از اضافه بار فعلی) ، با جبران لباس الکترود خودکار.
سیستم مخلوط کردن درجه حرارت و ترکیب فولاد ذوب شده را تضمین می کند، حرکت ناخالصی را تسریع می کند.

1.مخلوط کردن آرگون با تنفس پایین: پلگ های متخلخل (از کوراندوم ساخته شده) در پایین لوله، باد آرگون با پاکیزه بالا (≥99.99٪) برای تشکیل میکرو حباب.

2.تحریک الکترومغناطیسی (EMS): کویل الکترومغناطیسی خارجی یک میدان مغناطیسی چرخان را برای هدایت جریان فولاد ذوب تولید می کند.		 - 10T-50T: بیشتر آرگون تنفس پایین (1-2 پلگ متخلخل) ، جریان 0.5-2 Nm3/h.

- 80T-160T: مخلوط آمیزش (آرگون + EMS) ، جریان آرگون 3-8 Nm3/h، قدرت EMS 100-300kW.
سیستم خلاء(اختیاری) برای گاز زدایی عمیق (H، O) و حذف ناخالصی ها. متشکل از پمپ های مکانیکی + پمپ های پخش، دستیابی به درجه خلاء 10−1-10−3 Pa. - 10T-50T: واحد خلاء کوچک اختیاری (برای فولاد ویژه)

- 80T-160T: سیستم خلاء استاندارد در مقیاس بزرگ (حجم اتاق خلاء 50-150m3) برای تولید فولاد آلیاژ بالا.
سیستم خنک کننده آب خنک کننده قطعات با دمای بالا (پوشنده های الکترود، پوسته قاشق، اتاق خلاء) برای جلوگیری از سوختگی. خنک کننده حلقه بسته (آب دیونیزه شده) ، با فشار آب خنک کننده 0.4-0.6MPa را اتخاذ می کند. - 10T-50T: جریان آب خنک کننده 50-100 m3/h

- 80T-160T: جریان آب خنک کننده 150-300 m3/h، با نظارت بر دمای آب و جریان (آلارم خودکار برای ناهنجاری).
سیستم حذف گرد و غبار جمع آوری دود و گرد و غبار تولید شده در هنگام گرم کردن قوس (مكون های اصلی: Fe2O3، SiO2) مجهز به یک جمع آوری کننده گرد و غبار نوع کیسه، کارایی حذف گرد و غبار ≥99٪ - 10T-50T: جمع آوری کننده گرد و غبار کوچک (حجم هوا 10،000-30،000 m3/h).

- 80T-160T: از بین بردن گرد و غبار متمرکز در مقیاس بزرگ (حجم هوا 50،000-120،000 m3/h) برای رعایت استانداردهای حفاظت از محیط زیست.

2اصول کار LRF

هسته اصلی عملکرد LRF ها "گرم کردن قوس + تصفیه فولاد ذوب شده" است که به 5 مرحله اصلی تقسیم شده است.
  1. انتقال لودل: پس از ذوب اولیه (به عنوان مثال، کوره قوس الکتریکی 100T) ، فولاد ذوب شده (در دمای ~ 1550 °C) از طریق یک جرثقیل به لوله LRF منتقل می شود.
  2. روشن شدن قوس و افزایش دما: 3 الکترود گرافیت را به 20-50mm بالاتر از سطح فولاد ذوب کنید، ولتاژ 10-35kV را برای روشن کردن قوس اعمال کنید. قوس درجه حرارت 2000-3000 درجه سانتی گراد تولید می کند،گرم کردن فولاد ذوب شده به دمای مورد نظر (1600-1700°C) با سرعت 5-15°C/min.
  3. آلیاژ و تنظیم ترکیب: اضافه کردن مواد آلیاژ (به عنوان مثال، Mn، Cr، Ni، Mo) از طریق سیستم تغذیه بالای کوره.عناصر آلیاژ به سرعت حل می شوند و همگن می شوند (خطای یکسانی ترکیب ≤0.05 درصد)
  4. پاک کردن ناپاکی:
    • سولفوریزه کردن: اضافه کردن نیل (CaO) یا فلوریت (CaF2) برای تشکیل slag با نقطه ذوب پایین (CaS) ، که روی سطح فولاد ذوب شده شناور می شود و حذف می شود.
    • گاز زدایی: در صورت استفاده از خلاء، محیط خلاء محلولیت H/O را در فولاد ذوب شده کاهش می دهد (محتوای H می تواند از 5ppm به ≤2ppm کاهش یابد).
  5. تعدیل نهایی و مرخصی: پس از نگه داشتن برای 20-60 دقیقه (با توجه به حجم) ، ترکیب فولاد ذوب شده را (از طریق تجزیه و تحلیل طیف) و دمای آن را آزمایش کنید.لبه را برای انتقال فولاد ذوب شده به تجهیزات گداخته شدن مداوم یا گداخته شدن بلوت خم کنید.

3پارامترهای کلیدی فنی 10T-160T LRF

پارامترها به طور قابل توجهی با توجه به تناژ متفاوت هستند، با مدل های بزرگتر که بر بهره وری بالا، ظرفیت بزرگ و کنترل پایدار تمرکز دارند.جدول زیر لیست مشخصات معمول برای بخش های اصلی تناژ را نشان می دهد.:
پارامتر 10T-50T (LRF کوچک) 80T-120T (LRF متوسط) 140T-160T (Large LRF)
ظرفیت نامی 10-50 تن در هر دسته 80 تا 120 تن در هر دسته 140 تا 160 تن/بار
دمای کار 1550-1700°C 1600-1750°C 1650-1800°C
دقت کنترل دما ±5°C ±3°C ±2°C
قطر الکترود 150 تا 250 میلی متر 280 تا 350 میلی متر ۳۵۰ تا ۴۰۰ میلی متر
قدرت ورودی ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلو وات 2000 تا 4000 کیلو وات ۴۵۰۰ تا ۶۰۰۰ کیلو وات
نرخ جریان آرگون 0.5-2 Nm3/h 3- 5 Nm3/h ۶ تا ۸ Nm3/h
درجه خلاء (اختیاری) 10−1 Pa 10−2 Pa 10-3 Pa
چرخه تصفیه 30-60 دقیقه 45 تا 70 دقیقه 60-90 دقیقه
مساحت طبقه 50 تا 100 متر مربع 120 تا 200 متر مربع ۲۵۰ تا ۳۵۰ متر مربع

4سناریوهای کاربرد

LRF 10T-160T تقریباً تمام نیازهای فلز کاری با کیفیت بالا را از مواد ویژه دسته کوچک گرفته تا فولاد صنعتی در مقیاس بزرگ پوشش می دهد.
بخش توناژ کاربرد معمول محصولات نهایی
10T-50T - تولید دسته کوچک فولاد ویژه (به عنوان مثال فولاد، فولاد ابزار).

- پالایش آلیاژ های فلزات غیر فلزی (به عنوان مثال آلیاژ های نیکل-کوبالت برای انرژی جدید، آلیاژ های تیتانیوم برای هوافضا)

- تحقیق و توسعه مواد با عملکرد بالا در مقیاس آزمایشگاهی.		 - فولاد قالب (H13) ، فولاد ابزار سریع (W6Mo5Cr4V2).

- اینگوت های آلیاژ نیکل-کوبالت-منگنز (NCM) ، جعل آلیاژ تیتانیوم
80T-120T - تولید انبوه فولاد آلیاژ (به عنوان مثال فولاد ماشین آلات ساختمانی، فولاد محور خودرو)

- تصفیه فولاد ضد زنگ (304، 316L) و فولاد مقاوم به حرارت (12Cr1MoV).

- عرضه فولاد ذوب شده برای خطوط مدفوع متوسط		 - فولاد محور محرک خودرو (20CrMnTi) ، فولاد فلنج نیروگاه بادی (Q345E).

ورق هاي فولاد ضد زنگ، لوله هاي مبادله گرما
140T-160T - تولید بزرگ فولاد پیشرفته (به عنوان مثال فولاد مهندسی دریایی، فولاد راه آهن با سرعت بالا).

- تصفیه فولاد ماشین آلات سنگین (به عنوان مثال، فولاد دندان های سطل حفاری)

- تطبیق با ماشین های ریختن مداوم بزرگ (عرض صفحه ≥1800mm)		 - فولاد ریل راه آهن با سرعت بالا (U75V) ، فولاد پلتفرم دریایی (EH36)

- فولاد سنگین حفاری (Q690) ، فولاد بزرگ (GCr15)

5مزیت های عملیاتی

در مقایسه با تجهیزات ذوب اولیه (به عنوان مثال، تبدیل کننده) و سایر تجهیزات پالایش (به عنوان مثال، RH تخلیه خلاء) ، 10T-160T LRF مزایای منحصر به فرد دارد:
  1. سازگاری قوی: ظرفیت 10T-160T را پوشش می دهد، مناسب برای سفارشی سازی دسته های کوچک و تولید انبوه در مقیاس بزرگ؛ سازگار با فولاد ذوب شده از کوره های قوس الکتریکی، تبدیل کننده ها و کوره های تحرک.
  2. کیفیت بالا تصفیه: کنترل دقیق ترکیب (خطای یکسانی ≤0.05٪) و دمای (± 2-5 °C) را تحقق می بخشد و محتوای ناخالصی (S ≤ 0.005٪ ، H ≤ 2ppm) را برای برآورده کردن استانداردهای مواد پیشرفته کاهش می دهد.
  3. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: در مقایسه با ذوب مجدد در کوره های قوس الکتریکی، LRF 30-50٪ انرژی را صرفه جویی می کند؛ سیستم پاک کننده گرد و غبار بسته تضمین می کند که انتشار گرد و غبار ≤10mg / m3 است.انطباق با الزامات ملی حفاظت از محیط زیست.
  4. روند انعطاف پذیر: پشتیبانی از فرآیندهای متعدد مانند پالایش جوی، تخلیه خلاء و مخلوط کردن پایین؛ می تواند با توجه به نیازهای محصول تنظیم شود (به عنوان مثال،اضافه کردن خلاء برای فولاد بسیار کم هیدروژن، تقویت آمیزش برای فولاد آلاینده بالا).

6نقاط مهم نگهداری

برای اطمینان از عملکرد پایدار LRF 10T-160T (به ویژه مدل های بزرگ) ، نگهداری منظم ضروری است:
  • پوشش آتش گیر: ضخامت لایه کاری لوله را هر ۵ تا ۱۰ دسته بررسی کنید؛ وقتی ضخامت ۵۰٪ کاهش یابد، آجر های مگنیزیا کربن را جایگزین کنید (برای جلوگیری از نفوذ لوله).
  • الکترودها: از فرسایش الکترود مراقبت کنید؛ الکترود ها را هنگامی که طول آنها کمتر از یک سوم از اصل باشد جایگزین کنید (برای جلوگیری از قوس ناپایدار).
  • سیستم خنک کننده آب: هر 3 ماه یکبار لوله آب خنک کننده را تمیز کنید؛ فشار آب و سرعت جریان را بررسی کنید (غیرطبیعی ممکن است باعث سوختگی حامل الکترود شود).
  • پلگ های متخلخل: چک کردن انسداد هر 2-3 دسته؛ در صورت لزوم استفاده از آرگون با فشار بالا برای ضربه به عقب (برای اطمینان از تکثیر یکنواخت).


برچسب ها:

کوره ذوب,کوره های آهن نیکل,کوره های الکتریکی

کوره تصفیه 160T,کوره تصفیه 10T,کوره های تصفیه سوخت برقی

Electric Furnaces