• Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    سید راشد احمد بُت
    شركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    ابوباکار
    بعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
  • Shaanxi CHENGDA Industry Furnace MAKE Co., Ltd.
    جي-وهان
    به شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تماس با شخص : Du
شماره تلفن :  13991381852

کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم پلاسما با فناوری/اختراع های پیشرو در جهان

محل منبع براساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
نام تجاری Shaanxi Chengda
گواهی ISO 9001
شماره مدل براساس ظرفیت پردازش تجهیزات مذاکره کنید
مقدار حداقل تعداد سفارش 1 واحد
قیمت The price will be negotiated based on the technical requirements and supply scope of Party A
جزئیات بسته بندی با توجه به الزامات خاص حزب A بحث کنید
زمان تحویل دو تا سه ماه
شرایط پرداخت L/C، T/T، وسترن یونیون
قابلیت ارائه زنجیره تأمین کامل تولید ، عرضه به موقع و مطابق با استانداردهای کیفیت
جزئیات محصول
برجسته کردن

کوره قوس پلاسما برای فولادسازی,کوره قوس الکتریکی DC,فناوری کوره فولادسازی ثبت شده

,

DC electric arc furnace

,

Patented steelmaking furnace technology

پیام بگذارید
توضیحات محصول
کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم پلاسما یک نوع تجهیزات ذوب است که از قوس پلاسما به عنوان منبع گرما برای ذوب و تصفیه فلزات یا آلیاژ ها استفاده می کند. در اینجا مقدمه مفصلی وجود دارد:

مقدمه اساسی


  • ترکیب: این عمدتا از سه قسمت تشکیل شده است: تفنگ پلاسما، بدن کوره و منبع برق DC.تفنگ پلاسما از یک نوزل مس خنک شده با آب و یک الکترود میله سیریوم و تُنگستن خنک شده با آب تشکیل شده است. بدن کوره شبیه کوره قوس الکتریکی معمولی است ، از جمله یک پوشش کوره خنک شده با آب ، دیواره های کوره و کف کوره ساخته شده با مواد آتش گیر ،و همچنین مجهز به درب کوره و شکاف ضربه استیک آنود پایین رسانا در پایین کوره دفن شده است تا حلقه رسانا را تشکیل دهد.
  • اصل کار: ابتدا یک ولتاژ DC بین کاتود و نوزل اعمال می شود و سپس آرگون وارد می شود. یک روشن کننده با فرکانس بالا برای برخورد با یک قوس استفاده می شود، آرگون را برای تولید یک قوس غیر انتقال یونیزه می کند.سپس، یک ولتاژ DC بین کاتود و آنود پایین کوره اعمال می شود و تفنگ پلاسما کاهش می یابد تا قوس غیر انتقال به شارژ نزدیک شود و یک قوس انتقال تولید کند.وقتی که قوس انتقال شکل می گیرد، قوس عدم انتقال خاموش شده است.

ویژگی ها


  • دمای قوس بالا: دمای قوس می تواند به حدود 20،000 °C برسد، که می تواند فلزات آتشگیر مانند ولفستم، مولیبدن، نیوبیوم، زرکونیوم، تیتانیوم و آلیاژ های آنها را ذوب کند.
  • اتمسفر قابل کنترل: با انتخاب گازهای مختلف کار مانند آرگون و نیتروژن، می توان فضای کوره را برای دستیابی به اثرات خاص متالورژیکی کنترل کرد.مانند ذوب فولاد ضد زنگ آستنیتیک حاوی نیتروژن.
  • جلوگیری از افزایش کربن: تفنگ پلاسمای فلزی خنک شده با آب جایگزین الکترود گرافیت می شود و از افزایش کربن فولاد ذوب شده توسط الکترود جلوگیری می کند.که برای ذوب فولاد ضد زنگ با کربن بسیار پایین مناسب است.
  • اثر خوب تصفیه: گاز بی عمل در کوره شبیه به اثر ذوب خلاء است و محتوای گاز در فولاد ذوب شده کم است.و اثر desulfurization خوب است.
  • نرخ بازیافت عناصر آلیاژ بالا: نرخ بازیابی عناصر مختلف آلیاژ در طول فرآیند ذوب به طور قابل توجهی بالاتر از کوره های قوس الکتریکی معمولی است و نرخ بازیابی اکثر عناصر بیش از 96٪ است.


پارامترهای فنی کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم پلاسما


پارامترهای فنی کوره های قوس الکتریکی پلاسمای DC به طور قابل توجهی بر اساسمشخصات ظرفیت(از کوره های آزمایشگاهی کوچک تا کوره های صنعتی بزرگ) وسناریوهای کاربرددر زیر خلاصه ای دسته بندی شده از پارامترهای اصلی برای هر دو مدل صنعتی رایج و مدل های آزمایشگاهی ارائه شده است:

1پارامترهای منبع برق اصلی


شاخص پارامتر کوره کوچک آزمایشگاهی (≤500kg) کوره متوسط صنعتی (۱-۱۰ تن) کوره بزرگ صنعتی (≥20 تن)
ولتاژ ورودی DC 200 تا 400 ولت ۴۵۰ تا ۸۰۰ ولت 800 تا 1200 ولت
جریان نامی 500 تا 1500A 2000 - 6000A 8000 تا 15000A
قدرت نامی 100 تا 500 کیلووات 1 تا 5MW 10 تا 30 مگاوات
محدوده ثبات ولتاژ قوس ±5 ولت ±8 ولت ±10 ولت
ولتاژ روشنایی با فرکانس بالا 5 تا 10kV 10 تا 15kV 15 تا 20kV

2پارامترهای تفنگ پلاسما


شاخص پارامتر پیکربندی تک تفنگ پیکربندی چند تفنگ (فرن صنعتی)
مواد اسلحه نوزل مس خنک شده با آب + الکترود سیریوم و تلفستم نوزل آلیاژ مس خنک شده با آب + الکترود لانتانیوم و تلفستم
میزان جریان آب خنک کننده 1 تا 3 متر3/ساعت در هر تفنگ 5 تا 10 متری در ساعت در هر تفنگ
دمای ورودی آب خنک کننده ≤30°C ≤28°C
نوع گاز کار آرگون ( آزمایشگاهی) ؛ گاز مخلوط آرگون / نیتروژن (صنعت) گاز مخلوط آرگون/نیترژن/ هیدروژن (نسبت قابل تنظیم)
نرخ جریان گاز 5 - 20 لیتر/ دقیقه 50-200 لیتر/دقیقه در هر تفنگ
محدوده تنظیم طول قوس 50 تا 200 میلی متر 100 تا 300 میلی متر
دمای قوس پلاسما 15000 - 20000°C 18000 - 22000°C

3پارامترهای ساختار بدن کوره


شاخص پارامتر کوره آزمایشگاهی کوره متوسط صنعتی کوره بزرگ صنعتی
ظرفیت اسمی 10 - 500 کیلوگرم 1 تا 10 تن 20 - 100 تن
مواد پوشش کوره آجر مقاوم به آتش با آلومینیوم بالا + مگنیزیا castable آجر آتشگیر مگنیزیوم کروم + جرم کربن آجر آتشگیر کوراندوم-ماگنیزیا + آلومینیوم فوق العاده بالا
ضخامت پوشش کوره 80 تا 150 میلی متر 200 تا 350 میلی متر ۴۰۰ تا ۶۰۰ میلی متر
ساختار پوشش کوره پوشش یکپارچه آب خنک پوشش قطعی خنک شده با آب پوشش بلند کننده آب خنک
مواد آنود پایین صفحه مس + pasta conductive الکترود گرافیت جاسازی شده + لایه رسانا مس صفحه آنود آلیاژ مس + پوشش آتش شکن رسانا
دمای فشار 1600 - 1750°C 1650 تا 1800°C 1700 تا 1850 درجه سانتیگراد

4پارامترهای عملکرد متالورژیک


شاخص پارامتر شاخص استاندارد مزیت استفاده
نرخ بازیابی عناصر آلیاژ ≥96% (Ni, Cr, Mo) 5 تا 10 درصد بالاتر از کوره های قوس مستقیم سنتی
میزان سولفوریزه شدن ≥85% با استفاده از سیستم سنگ شکن با پایه بالایی قابل دستیابی
اثر گاز زدایی [H] ≤2ppm؛ [N] ≤30ppm اثر نزدیک به خلاء بدون تجهیزات خلاء
کنترل محتوای کربن ≤0.01% (فولاد با کربن بسیار پایین) هیچ افزایش کربن از الکترود های گرافیت
چرخه ی پیوسته ذوب ۲ تا ۴ ساعت در هر دسته (فورم صنعتی) 30 درصد در مقایسه با کوره های قوس معمولی کوتاه شده است

5پارامترهای سیستم کمکی


نام سیستم پارامترهای کلیدی
سیستم آب خنک میزان جریان کل: 10 - 500m3/h; فشار آب: 0.3 - 0.6MPa; کیفیت آب: رسانایی ≤50μS/cm
سیستم حذف گرد و غبار کارایی حذف گرد و غبار: ≥99.5٪؛ غلظت انتشار: ≤10mg/m3
سیستم کنترل PLC + کنترل صفحه لمسی؛ تنظیم خودکار طول قوس؛ نظارت بر دمای کوره در زمان واقعی (خطای ±10°C)


زمینه های کاربرد


  • ذوب فولاد ویژه: برای تولید فولادهای ویژه با کیفیت بالا مانند فولاد ناقل، فولاد ضد زنگ با کربن بسیار پایین، فولاد مقاوم در برابر گرما، فولاد ابزار با سرعت بالا، آلیاژ دقیق،آلیاژ فوق العاده و آلیاژ گرمایش الکتریکی.
  • ذوب فلز آتش گیر: می تواند فلزات آتشگیر و آلیاژ های آنها را ذوب و تصفیه کند.
  • بازیافت فلز: می توان از آن برای بازیافت فلزات از فلزات فلز، slag، باقیمانده های زباله های ذوب و سایر مواد برای دستیابی به بازیافت منابع استفاده کرد.