-
سید راشد احمد بُتشركت صنعتي فرن شانشي چنگدا، توليدات فرن قوس الکتريکي را به پايان رسيدند، کارگران با مهندسان چنگدا با دقت همکاری کردند تا تجهیزات را بياموزند و از آن استفاده کنند،نشان دهنده دوستی عمیق و همکاری عالی بین مردم چین و پاکستان.
-
ابوباکاربعد از بیش از یک ماه تولید و عیب یابی،2 مجموعه تجهیزات اتاق رسوب گازهای دخانی تبادل حرارتی با موفقیت به کار گرفته شده است ~ تمام پرسنل درگیر در پروژه سخت کار کرده اند!
-
جي-وهانبه شما تبریک میگم شرکت تولید کوره صنعتی شانسی چنگدا در کره جنوبینصب تجهیزات کوره ذوب فلزات گرانبها و تولید دقیق و راه اندازی دقیق، منتظر آینده در زمینه های بیشتری برای دستیابی به همکاری سودمند متقابل!
تجهیزات ذوب فولاد کوره قوس الکتریکی DC صنعتی OEM ISO 9001

برای نمونه ها و کوپن های رایگان با من تماس بگیرید.
واتساپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر شما هر گونه نگرانی دارید، ما 24 ساعت کمک آنلاین ارائه می دهیم.
xName | DC Electric Arc Furnace | Temperature | 3000~5000℃ |
---|---|---|---|
Key selling points | Energy saving | Dimension(l*w*h) | Customization Size |
Heat Source | Electric Arc | Melting Material | Scrap Steel |
Application | Steel making | Final product | Quality Carbon Steel |
I. تعریف و اصل اساسی
کوره قوس الکتریکی جریان مستقیم (DC) یک دستگاه متالورژیک است که از برق DC برای تولید یک قوس الکتریکی برای گرم کردن و ذوب فلزات استفاده می کند.تولید آلیاژدر مقایسه با کوره های قوس سنتی AC، کوره های قوس DC از جریان یک طرفه استفاده می کنند که منجر به قوس پایدارتر و بهره وری حرارتی بالاتر می شود.
II.ساخت اصلی
سیستم الکترود
الکترود DC: به طور معمول یک الکترود گرافیتی یا کربن واحد در مرکز سقف کوره ثابت شده است، که توسط یک منبع DC تغذیه می شود.
لایه رسانا پایین کوره: کف کوره با مواد رسانا به عنوان قطب مثبت پوشانده شده است و یک مدار بسته را تشکیل می دهد.
بدن کوره
ساخته شده از مواد آتش شکن برای مقاومت در برابر دمای بالا و عایق بندی، حفاظت از محیط کوره و کاهش از دست دادن گرما.
سیستم برق
یک منبع برق DC اختصاصی جریان بالا و ولتاژ پایین DC را برای اطمینان از احتراق قوس پایدار فراهم می کند.
سیستم خنک کننده
مجهز به خنک کننده آب برای الکترود و دهان کوره برای جلوگیری از آسیب از دمای بالا.
سیستم کنترل
تنظیم جریان، ولتاژ و موقعیت الکترود را برای کنترل دقیق فرآیند خودکار می کند.
اصول کار
شکل گیری قوس
جریان مستقیم بین الکترود و شارژ فلزی جریان می یابد و یک قوس الکتریکی را با دما ای که به 3000 درجه سانتیگراد می رسد، تولید می کند و به سرعت فلز را ذوب می کند.
توزیع گرما
قوس یک طرفه DC توزیع گرما متمرکز و یکنواخت را تضمین می کند و گرمایش بیش از حد یا جداسازی محلی را کاهش می دهد.
به خلاف کوره های AC، آشفتگی ناشی از نیروی الکترومغناطیسی در حوضچه ذوب را از بین می برد.
فرآیند ذوب
مواد خام با قوس دمای بالا ذوب می شوند، با فرآیندهای کمکی مانند تزریق اکسیژن / سوخت برای تنظیم ترکیب.
چرخه های ذوب کوتاه تر و مصرف انرژی پایین تر باعث تولید کارآمد می شود.
IV.مزایا
کارایی بالا: قوس پایدار از دست دادن گرما را کاهش می دهد و سرعت ذوب 10 تا 20 درصد سریعتر از کوره های AC است.
مصرف الکترود کم: طراحی تک الکترود استفاده از مواد و تنظیمات مکرر موقعیت را کاهش می دهد.
مزایای زیست محیطی: تولید سر و صدا و گرد و غبار کمتر در مقایسه با کوره های قوس AC.
فلز با کیفیت بالا: حوضچه ذوب پایدار ترکیب یکنواخت و گنجاندن کمتری را تضمین می کند.
V. درخواست ها
تولید فولاد: فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا، فولاد آلیاژ و فولاد ابزار.
ذوب غیر آهن: تصفیه مس، آلومینیوم، نیکل و سایر آلیاژ ها.
مواد تخصصی: فولاد فوق العاده قوی، مواد مغناطیسی و آلیاژ های هوافضا.
بازیافت زباله: پردازش کارآمد زباله های فلزی و آلیاژ ها برای بازیافت منابع.
۶. روند آینده
مقیاس بزرگ و هوش: کوره های با ظرفیت بزرگتر که با هوش مصنوعی ادغام شده اند برای کنترل بهینه فرآیند.
تکنولوژی سبز: ترکیب با بازیابی گرما ضایعات و پاکسازی انتشار برای کاهش اثرگاه کربن.
ذوب هیبریدی: ادغام با اکسیژن بالا و یا کمک پلاسمای برای افزایش بهره وری.
مواد پیشرفته: توسعه گرافیت/کربن جامع با دوام برای کاهش هزینه های الکترود.
VII. نتیجه
کوره قوس الکتریکی DC با کارایی، ثبات و سازگار بودن با محیط زیست برجسته است، که آن را برای تولید فلز با کیفیت بالا ایده آل می کند.مزایای عملیاتی طولانی مدت و مزایای تکنولوژیکی آن را به عنوان یک دارایی کلیدی در فلزات مدرن قرار می دهد.، به ویژه برای فولاد، فلزات غیر فلزی و کاربردهای مواد ویژه.