سیستم کنترل اتوماتیک DCS برای تجهیزات کوره های الکتریکی

اصل کار
سیستم کنترل اتوماسیون DCS مقادیر فیزیکی مختلفی را در طول فرآیند تولید در زمان واقعی از طریق سنسورهای محل جمع آوری می کند، آنها را به سیگنال های الکتریکی یا دیجیتال تبدیل می کند،و آنها را به ایستگاه کنترل در محل انتقال می دهدکنترل کننده در ایستگاه کنترل محل پردازش و محاسبه سیگنال های جمع آوری شده با توجه به استراتژی کنترل از قبل تنظیم شده، سیگنال های کنترل مربوطه را تولید می کند،و سپس تنظیم و کنترل فرآیند تولید از طریق مکانیسم اجرا برای نگه داشتن پارامترهای مختلف فرآیند تولید در محدوده تنظیم شده، در نتیجه به دست آوردن کنترل خودکار فرآیند تولید.

مشخصات:
کنترل توزیع شده:عملکرد کنترل فرآیند تولید به ایستگاه های کنترل مختلف در محل متمرکز شده است.و هر ایستگاه کنترل می تواند به طور مستقل کنترل یک یا چند فرآیند تولید را تکمیل کند.، اجتناب از خطر فلج شدن کل سیستم تولید به دلیل خرابی کنترل کننده مرکزی.
مدیریت متمرکز:از طریق ایستگاه اپراتور و ایستگاه مهندس، کل فرآیند تولید به صورت متمرکز نظارت و مدیریت می شود.اپراتورها می توانند در زمان واقعی وضعیت عملکرد فرآیند تولید را در اتاق کنترل مرکزی درک کنند، انجام عملیات واحد و برنامه ریزی و بهبود کارایی و سطح مدیریت تولید.
انعطاف پذیری و مقیاس پذیری: سیستم DCS یک طراحی ماژولار را اتخاذ می کند که به کاربران اجازه می دهد سخت افزار و نرم افزار سیستم را با توجه به نیازهای واقعی فرآیند تولید انعطاف پذیر تنظیم کنند.به راحتی افزایش یا کاهش تعداد نقاط کنترل و گسترش توابع سیستم.
قابلیت اطمینان بالا: با استفاده از فن آوری های اضافی مانند کنترل کننده های اضافی، منابع برق، شبکه های ارتباطی و غیره، قابلیت اطمینان و تحمل خطا سیستم بهبود می یابد.سیستم دارای عملکردهای تشخیص خود و هشدار خطای جامع است.، که می تواند به موقع تشخیص و رسیدگی به نقص در سیستم، اطمینان از عملکرد پایدار فرآیند تولید.
قابلیت زمان واقعی قوی: با قابلیت های جمع آوری و پردازش سریع داده ها، می تواند به تغییرات مختلف در فرآیند تولید در زمان واقعی پاسخ دهد،استراتژی های کنترل را به موقع تنظیم کنید، و کیفیت و ایمنی فرآیند تولید را تضمین می کند.