کوره قوس الکتریکی چند منظوره برای فولادسازی

به عنوان یک تجهیزات اصلی در زمینه تولید فولاد، کوره قوس الکتریکی چند منظوره فولاد سازی، فناوری پیشرفته و مفاهیم طراحی نوآورانه را ادغام می کند.با هدف پاسخگویی موثر و انعطاف پذیر به نیازهای مختلف تولید فولاد، که باعث ایجاد انگیزه قوی در توسعه صنعت فولاد مدرن می شود.

اصل کار:
کوره قوس الکتریکی چند منظوره فولاد به طور عمده به منبع برق سه فاز AC برای کار وابسته است.جریان به دقت به سیستم الکترود از طریق یک سیستم تغذیه ویژه طراحی شده منتقل می شودمواد گرافیتی با کیفیت بالا اغلب برای الکترودها برای اطمینان از هدایت پایدار جریان و حفظ ثبات قوس در شرایط دمای بالا و جریان بالا استفاده می شود.در طول کل فرآیند فولاد سازیبا کمک یک سیستم کنترل بلند کردن الکترود با دقت بالا،موقعیت الکترود به صورت به موقع و انعطاف پذیر بر اساس شرایط واکنش در زمان واقعی و تغییرات دمایی در کوره تنظیم می شود، بنابراین کنترل دقیق طول قوس و دستیابی به کنترل دقیق بر اندازه و توزیع ورودی حرارت به کوره.این شرایط سخت گرما از فولاد های مختلف در هر مرحله از فرآیند ذوب و تضمین کیفیت فولاد ذوب.

طراحی ساختاری:
1. ساختار کوره را بهینه سازی کنید:طراحی کلی کوره فشرده و محکم است و پوسته از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است که نه تنها به طور موثر در برابر تشعشعات درجه حرارت بالا مقاومت می کند،اما همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد، که طول عمر تجهیزات را به شدت افزایش می دهد. پوشش داخلی می تواند به طور انعطاف پذیر قلیایی را انتخاب کند،مواد آتش شکن اسیدی یا خنثی بر اساس ویژگی های ذوب شدن فولاد های مختلفبه عنوان مثال، هنگام ذوب فولاد کربن معمولی، مواد مقاوم در آتش اسیدی می توانند به تقاضا پاسخ دهند.که آسان کردن بارگیری و تخلیه سریع مواد کوره را تسهیل می کنددر عین حال، از طریق خنک کردن آب گردش، دمای پوشش کوره به طور موثر کاهش می یابد، دوام آن بهبود می یابد،و تداوم فرآیند تولید فولاد تضمین می شود.
2سیستم الکترود دقیق:سه الکترود با دقت ساخته شده در یک مثلث معادل با دقت دقیق ترتیب داده شده است، عمودی از طریق پوشش کوره و عمیق در منطقه واکنش هسته ای در داخل کوره عبور می کند.الکترود به یک ترانسفورماتور فرنی با کارایی بالا متصل است که به طور پایدار انرژی الکتریکی را از طریق مقاومت کم به الکترود منتقل می کند.کابل های دارای ظرفیت حمل جریان بالا و لوله های رسانا خنک شده با آب. حامل الکترود طراحی دقیق بالا را اتخاذ می کند، که می تواند به طور محکم الکترود را ببندد و رسانایی خوب و عملکرد تبعید گرما را داشته باشد،تضمین عملکرد پایدار الکترود در شرایط دمای بالا و جریان بالابه منظور کاهش از دست دادن الکترودها در طول ذوب، الکترودها با فرآیندهای ویژه درمان می شوند و دارای رسانایی عالی، قدرت مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی هستند.محتوای ناخالصی به شدت کنترل می شود تا یک منبع گرمای پایدار و قابل اعتماد برای فولاد سازی فراهم شود.
3سیستم کنترل مکانیکی هوشمند:با تمرکز بر راحتی و دقت عملیات فولاد سازی، کوره قوس الکتریکی چند منظوره فولاد سازی مجهز به سیستم های کنترل مکانیکی پیشرفته است.نصب سه پشتیبانی الکترود با دقت بالا در یک طرف کوره، هرکدام از آن ها یک ستون بلندکننده الکترود با وضوح بالا را پشتیبانی می کنند. ستون بلندکننده مجهز به یک بازوی متقابل الکترود افقی انعطاف پذیر است.و آب خنک الکترود کلیمپ در انتهای بازوی متقاطع می تواند به سرعت به دستورالعمل های سیستم کنترل پاسخ و به دقت تنظیم موقعیت الکترود. ستون بلندکن الکترود می تواند تغییرات ظریف در قدرت قوس درون کوره را در زمان واقعی ضبط کند. با دستورالعمل های دقیق از سیستم کنترل خودکار هوشمند،موقعیت الکترود را می توان به سرعت و به دقت تنظیم کرد تا طول قوس ثابت را حفظ کند و ورود قدرت قوس ثابت به کوره را در طول فرآیند ذوب تضمین کند، که نیازهای سختگیرانه ی ثبات دمایی فولاد های مختلف را برآورده می کند. علاوه بر این، یک پلت فرم مخصوص کار بین پوشش کوره و بازوی متقاطع الکترود وجود دارد.که اتصال الکترود و نصب مکانیسم باز و بسته شدن بالای کوره را تسهیل می کند. عملیات ساده و کارآمد است، به طور قابل توجهی بهبود راحتی و کارایی عملیات تولید. سیستم کنترل همچنین دارای نظارت از راه دور و عملکرد است.اپراتورها می توانند پارامترهای مختلف درون کوره را در زمان واقعی نظارت کنند و با دقت از طریق ترمینال های کامپیوتری در اتاق کنترل دور از بدن کوره کار کنند، اطمینان از ایمنی پرسنل.

مزیت های عملکرد:
1. قابل سازگاری قوی با انواع مختلف فولاد
2کارآمد و صرفه جویی در انرژی
3کنترل کیفیت دقیق
4عملکرد محیط زیست عالی