HOT1 فرن های الکتریکی یکپارچه و چند منظوره

فرن دوقطبی الکتریکی یکپارچه چند کارکردی و زیست محیطی

    کوره قوس الکتریکی DC (DC-EAF) یک دستگاه متالورژیک است که از جریان مستقیم (DC) برای تولید قوس های الکتریکی با دمای بالا برای ذوب فلزات استفاده می کند. به طور گسترده ای در فولاد سازی مورد استفاده قرار می گیرد.تولید آلیاژ، و تولید مواد تخصصی ، این کوره با بهره وری و ثبات بالاتر در مقایسه با کوره های قوس متناوب سنتی ، با تأثیر کمتر بر شبکه ارائه می دهد. این یک ابزار کلیدی در متالوری سبز مدرن است.

پارامتر

I. اجزای اصلی
سیستم الکترود

الکترود DC: یک الکترود گرافیتی یا کربن (قطب منفی) در مرکز سقف کوره ثابت شده است و جریان بالایی را برای تشکیل قوس هدایت می کند.
لایه رسانا کف کوره: یک ماده رسانا (به عنوان مثال، صفحات فلزی یا مواد آتش گیر) که کف کوره را به عنوان قطب مثبت پوشش می دهد و مدار الکتریکی را تکمیل می کند.
ساختار کوره

ساخته شده با مواد مقاوم در دمای بالا (به عنوان مثال، آجر های منیزیم-کربن، آجر های کورندوم) برای عایق بندی و محافظت از پوسته کوره.
طراحی شده به عنوان یک کوره شیب دار یا ثابت برای استفاده و نگهداری کارآمد.
سیستم برق

یک منبع برق DC اختصاصی (به عنوان مثال،راست کننده های IGBT یا ژنراتورهای DC ولتاژ بالا) که خروجی ثابت ولتاژ پایین (صدها ولت) و جریان بالا (هزارها تا صدها هزار آمپر) را فراهم می کنند.
سیستم های کمکی

سیستم خنک کننده: الکترود های خنک شده با آب، دهان کوره و سقف برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد.
کنترل انتشار: حذف گرد و غبار یکپارچه (به عنوان مثال فیلترهای کیسه ای) و دیگ های بازیابی گرما برای به حداقل رساندن آلودگی.
اتوماسیون: سیستم های PLC یا DCS برای کنترل زمان واقعی جریان، ولتاژ، موقعیت الکترود و پارامترهای ذوب.

اصول کار
ذوب قوس: جریان مستقیم بین الکترود و شارژ فلزی (به عنوان مثال، فولاد خرد شده، آلیاژ) جریان می یابد و یک قوس الکتریکی (۳۰۰۰ درجه سانتیگراد) تولید می کند تا فلز را ذوب کند.
مزیت بهره وری: قوس یک طرفه DC گرمایش متمرکز را با کمترین آشفتگی حوضچه ذوب تضمین می کند و از دست رفتن حرارتی و فرسایش الکترود را کاهش می دهد.
انعطاف پذیری فرآیند: از شستن اکسیژن ، شارژ مواد و عملیات decarbonization برای کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و درجه حرارت پشتیبانی می کند.

III. مزیت های فنی
بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی

ذوب سریعتر: 10٪ ~ 20٪ چرخه کوتاه تر از کوره های AC.
مصرف کمتر: مصرف برق 5٪ ~ 15٪ کمتر به دلیل قوس پایدار.
زمان توقف کاهش یافته: طراحی تک الکترود تنظیمات را در طول کار به حداقل می رساند.
کیفیت بالاتر محصول

حوضچه ذوب پایدار منجر به ترکیب متریال یکنواخت و آلودگی های کمتر می شود که برای فولاد های خالص، فولاد های آلیاژ و مواد خاص ایده آل است.
مزایای زیست محیطی

تولید کم تر صدا و گرد و غبار؛ سازگار با سیستم های پاکسازی گازهای گلخانه ای برای انتشار بسیار کم.
طول عمر الکترود

پوشیدن یکنواخت نوک طول عمر الکترود را در مقایسه با سیستم های AC 30٪ ~ 50٪ افزایش می دهد.

IV. کاربردهای معمول
تولید فولاد: فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، فولاد لوله کشی، فولاد با مقادیر بالا منگنز و سایر آلیاژ های ویژه.
ذوب آهن: تصفیه مس، آلومینیوم، آلیاژ های نیکل و فلزات گرانبها.
بازیافت زباله: پردازش کارآمد زباله های فلزی و آلیاژ ها برای چرخه منابع.
تحقیق و توسعه: ذوب در مقیاس آزمایشگاهی آلیاژ های با دمای بالا، مواد مغناطیسی و اجزای هوافضا.

V. روند توسعه آینده
اتوماسیون هوشمند: هوش مصنوعی و بهینه سازی مبتنی بر داده های بزرگ برای عملیات کاملا خودکار و بدون سرنشین.
ارتقاء سبز: ادغام با بازیابی گرما ضایعات و فن آوری های جذب کربن برای کاهش اثرات کربن.
فرآیند های ترکیبی: ترکیب با ذوب مجدد الکتروسلاگ (ESR) یا گاز زدایی خلاء برای بهبود خواص مواد.

سوالات عمومی
سوال1: آیا شما یک شرکت تجاری یا تولید کننده هستید؟
ج: ما تولید کننده هستیم.
سوال2: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: به طور کلی این 60 روز است، آن را با توجه به مقدار مورد نیاز است.
سوال 3: مدت پرداخت چیست؟
ج: پرداخت <=1000USD، 100%پیش پرداخت>=1000USD، 30% T/T پیش پرداخت، تعادل قبل از ارسال.

اگه به اين تجهیزات علاقه داريد، لطفاً از تماس با ما درنگ نکنید!

اگر دستگاه برای کارخانه شما مناسب نیست، لطفاً اطلاعات زیر را به ما ایمیل کنید:

1از چه نوع فولاد ميخواي ازش استفاده کني؟ فولاد کربن يا فولاد کم کربن؟
2. اندازه و طول اتاقچه چقدره؟
3. آیا شما کوره ذوب دارید؟ اگر بله، چند تن کوره با چه مقدار؟
4ظرفیت ساعت شما چقدره؟ با توجه به اطلاعات شما، ما طراحی با کارایی بالا و بهترین قیمت را برای آن ارائه می دهیم.