تجهیزات کامل کوره قوس الکتریکی DC انرژی هیدروژن

اجاق های کامل کوره قوس الکتریکی DC انرژی هیدروژن

استفاده از تجهیزات:
تجهیزات تولید گاز مصنوعی LENR1-350/75 عمدتا برای گرم کردن و ترک مخلوط جامد مایع (آب) برای به دست آوردن مخلوط گاز قابل احتراق جدید استفاده می شود.

خلاصه ای از اصل کار:
تحت فشار و دمای معینی، مخلوط جامد مایع توسط قوس تولید شده بین الکترود ها گرم می شود.مخلوط جامد مایع برای تولید مخلوط قابل احتراق هیدروژن (H2) و مونوکسید کربن (CO) به عنوان اجزای اصلی ترک خورده می شود.
الکترود (قوس) + مخلوط جامد مایع → مخلوط گاز قابل احتراق

مشخصات تجهیزات:
1) سیستم تامین برق ولتاژ پایین و جریان ثابت مورد استفاده قرار می گیرد.و ترکیدن فیوژن مخلوط مواد و مایع (آب) با قوس قدرت بالا انجام می شود تا مخلوط قابل احتراق جدید هیدروژن (H2) و مونوکسید کربن (OC) تولید شود;
2) نظارت اتوماتیک و تنظیم اتوماتیک دمایسطح مایع و فشار مخلوط مایع خوراک در مخزن کرکینگ برای دستیابی به عملکرد مداوم و پایدار دستگاه کرکینگ برای مدت طولانی;
3) Automatically monitor and record the flow and pressure of the mixed combustible gas generated by cracking and automatically adjust it to achieve continuous long-term compression and storage of combustible gas;
4) برای دستیابی به تغذیه الکترودی خودکار مداوم، پیچ زدن خودکار، مرکز سازی خودکار، کنترل دقیق تغذیه قوس پایدار و سوئیچ خودکار دو ایستگاه طولی، و غیره،برای اطمینان از واکنش قوس پایدار الکترود های آنود و کاتود;
5) برای دستیابی به راه اندازی ایمن سیستم، شروع و متوقف کردن شارژ و پاک کردن نیتروژن، نظارت چند نقطه ای در زمان واقعی و حذف خودکار گاز قابل احتراق در اطراف تجهیزات،و خاموش کردن اضطراری;
6) مکانیسم انتقال الکترود می تواند تبدیل دستی و خودکار را درک کند ، به طور مستقل راه اندازی و خاموش شدن را درک کند و همچنین می تواند پیوند را درک کند ،که برای عیب یابی تجهیزات، تعمیر و نگهداری عیب یابی مناسب است.;
7) برای تحقق سیگنال هشدار فشار آب و دمای آب نظارت از گردش آب خنک کننده، دستگاه آب خنک کننده به ترتیب مهر الکترود مخزن، چک رسانا،کابل خنک کننده آب، منبع برق DC و سایر سیستم های خنک کننده
8) کامپیوتر کنترل صنعتی عمدتاً فرآیند را نظارت می کند و می تواند پارامترهای میدان را تنظیم و تغییر دهد.سیگنال سایت جمع آوری شده و توسط کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC از کامپیوتر پایین منتقل می شودپارامترهای کنترل میدان مانند ولتاژ قوس، جریان، قدرت؛ دقت کنترل تغذیه الکترود، دقت موقعیت؛ فشار گاز، درجه حرارت و غیره؛کنترل مرکزی و نمایش درجه حرارت نظارتسطح مایع و سرعت جریان مخلوط.
9) صفحه نظارت صفحه نمایش بزرگ، برای دستیابی به بیش از نه صفحه نمایش متمرکز، برای دستیابی به موقعیت الکترود در مایع مخزن ترک، نظارت بر حالت قوس، برای دستیابی به بارگذاری،نمایش وضعیت انتقال مکانیکی تغذیه، برای دستیابی به جریان گاز، فشار، دمای و دیگر نمایش میدان.