پیشینه پروژه
در کمربند مس و کبالت آفریقای مرکزی، یکی از مهمترین مناطق تولید مس و کبالت جهان، یک کارخانه ذوب آلیاژ مس و کبالت در چهار فاز متوالی توسعه یافته است. شرکت تولیدی کوره صنعتی شانشی چنگدا به عنوان تامین کننده تجهیزات کوره برای هر فاز انتخاب شد و کوره‌های تصفیه و تخلیه را تحویل داد که کنسانتره‌های مس و کبالت با درجه پایین و مواد ثانویه را به شمش‌های آلیاژی با ارزش بالا تبدیل می‌کنند.
دامنه تجهیزات در چهار فاز
| فاز | تجهیزات تامین شده | ظرفیت کل |
|---|---|---|
| فاز اول | 2 کوره تصفیه آلیاژ مس و کبالت 4000 کیلو ولت آمپر | 8000 کیلو ولت آمپر |
| فاز دوم | 2 کوره تصفیه 4000 کیلو ولت آمپر + 1 کوره تخلیه 2600 کیلو ولت آمپر | 10600 کیلو ولت آمپر |
| فاز سوم | 2 کوره تصفیه آلیاژ مس و کبالت 2500 کیلو ولت آمپر | 5000 کیلو ولت آمپر |
| فاز چهارم | 2 کوره تصفیه آلیاژ مس و کبالت 4000 کیلو ولت آمپر | 8000 کیلو ولت آمپر |
علاوه بر بدنه کوره‌ها، چنگدا دو مجموعه محفظه ته‌نشینی گازهای خروجی از نوع تبادل حرارتی را تولید و ارسال کرد و زنجیره مدیریت گاز را از هود کوره تا جمع‌آوری گرد و غبار تکمیل کرد.
نکات برجسته فنی
- طراحی تصفیه زیر قوس - عملیات الکترود گرافیتی با ورودی توان قابل تنظیم، که به کارخانه اجازه می‌دهد تا درجه‌های متغیر کنسانتره را بدون تغییر بدنه کوره پردازش کند.
- ادغام کوره تخلیه - واحد تخلیه 2600 کیلو ولت آمپر، مس و کبالت باقی‌مانده را از سرباره بازیابی می‌کند و بازیابی کلی فلز کارخانه را افزایش می‌دهد.
- ساختار پوسته و هود مدولار - پنل‌های خنک‌شونده با آب و پوسته‌های بخش‌بندی شده که می‌توانند در محل با تجهیزات بالابر موجود محلی تعویض شوند.
- محفظه ته‌نشینی تبادل حرارتی - دمای گازهای خروجی را کاهش می‌دهد و گرد و غبار درشت را قبل از فیلتر کیسه‌ای جذب می‌کند و از تجهیزات پایین‌دستی محافظت می‌کند.
اجرا و نتایج
هر فاز از مسیر منظم یکسانی پیروی کرد: بررسی طراحی پایه، ساخت کارگاهی تحت کنترل کیفیت چنگدا، آزمایش فشار آب تمام اجزای خنک‌شونده با آب، پیش‌مونتاژ، بسته‌بندی صادراتی و پشتیبانی راه‌اندازی در محل. از آنجایی که چهار فاز از یک پلتفرم فنی مشترک استفاده کردند، مشتری توانست قطعات یدکی، رویه‌های عملیاتی و آموزش را در سراسر کارخانه ذوب استاندارد کند.
این کارخانه اکنون چندین خط تصفیه را به صورت موازی اجرا می‌کند و به اپراتور انعطاف‌پذیری می‌دهد تا کمپین‌های با درجه بالا و پایین را به طور همزمان اجرا کند. مشارکت مداوم چنگدا در چهار فاز، واضح‌ترین گواه قابلیت اطمینان تجهیزات در یک محیط عملیاتی دورافتاده، با دمای بالا و گرد و غبار بالا است.
چرا اهمیت دارد
برای تولیدکنندگان مس و کبالت، در دسترس بودن کوره مستقیماً درآمد را تعیین می‌کند. مدل تحویل مرحله‌ای چنگدا - یک بار طراحی، تکرار و ارتقا - چرخه توسعه هر مرحله را کوتاه می‌کند و هزینه‌های سرمایه‌گذاری را قابل پیش‌بینی نگه می‌دارد. این یک الگوی عملی برای کارخانه‌های ذوب آفریقایی است که در حال برنامه‌ریزی برای رشد ظرفیت گام به گام هستند.
خدمات و پشتیبانی
فراتر از سخت‌افزار، چنگدا مهندسان راه‌اندازی، گزارش‌های آزمایش فشار آب، نقشه‌های کلی و الکتریکی، و آموزش اپراتور را برای هر فاز ارائه کرد. لیست قطعات یدکی در سراسر فازها هماهنگ شد تا کارخانه ذوب یک موجودی مشترک را حفظ کند. پشتیبانی فنی از راه دور پس از تحویل ادامه می‌یابد و از طریق تیم خدمات بین‌المللی چنگدا پاسخ داده می‌شود.